[发明专利]纸盒的内盒成型设备及其成型方法

权利要求书

1.一种纸盒的内盒成型设备，其特征在于，该成型设备包括围条模具成型机构、内盒成型转盘机构、下盖上料机构、下盖上胶机构、第一升降转臂转运机构、上盖上料机构和内盒保压贴胶机构；其中，

所述围条模具成型机构设置于所述内盒成型转盘机构的前端，其可完成围条在模具侧周上的围条围边成型并将成型后的所述模具转送到所述内盒成型转盘机构的前端，所述内盒成型转盘机构可在平面上转动，其外周上间隔设置有多个可随其转动的内盒成型型腔；且

所述下盖上料机构、所述下盖上胶机构、所述第一升降转臂转运机构和所述上盖上料机构分别对应多个所述内盒成型型腔设置，并可随着所述内盒成型转盘机构的转动依次完成下盖上料工序、所述下盖四边过胶工序、夹取所述围条模具成型机构上围边成型后的所述模具并与所述下盖定位粘结工序，以及向完成下盖粘结后的所述模具上料上盖并由所述第一升降转臂转运机构对该上盖折边成型工序，继而完成内盒的成型；以及

所述内盒保压贴胶机构的前端设置于所述内盒成型转盘机构的一侧，完成上下盖成型的所述模具可由所述第一升降转臂转运机构夹取到所述内盒保压贴胶机构中，并在该内盒保压贴胶机构中完成所述下盖的贴胶保压以及所述内盒四边的贴胶，从而完成所述内盒的成型。

2.根据权利要求1所述的纸盒的内盒成型设备，其中，所述围条模具成型机构包括围条上料装置、模具上料装置、围模成型气缸和围模成型转盘；

所述围条上料装置与所述模具上料装置对应设置，并在两者之间形成等待工位，所述围模成型气缸对应所述模具上料装置设置以推动上料后的所述模具移动，且所述围模成型转盘外周间隔设置有多个可分别与所述等待工位对正的围模成型腔，继而所述围条上料装置和所述模具上料装置分别向所述等待工位上料一张所述围条和一个所述模具，由所述围模成型气缸将所述模具推动并与所述围条抵接后进入所述围模成型腔中，从而完成所述围条在所述模具侧周上的围边成型。

3.根据权利要求1或2所述的纸盒的内盒成型设备，其中，所述内盒成型转盘机构的中部设置有转盘，多个所述内盒成型型腔等间隔设置于所述转盘的外周上并随所述转盘的转动而在平面上转动。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的纸盒的内盒成型设备，其中，所述下盖上胶机构包括刮胶部套和上胶头部套，所述刮胶部套用于胶水的供应，所述上胶头部套对应所述刮胶部套和所述内盒成型型腔设置，其可在所述刮胶部套和所述内盒成型型腔之间往复运动，并将所述刮胶部套供应的胶水上胶到所述内盒成型型腔中所述下盖的四边上。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的纸盒的内盒成型设备，其中，所述第一升降转臂转运机构为两套，其中一套对应设置在所述内盒成型转盘机构的前端，以将所述围条模具成型机构中围边成型的所述模具夹取到所述内盒成型型腔中与所述下盖定位成型，另一套对应所述上盖上料机构和所述内盒保压贴胶机构设置，以完成所述上盖与所述模具的折边成型并将成型后的所述内盒转运到所述内盒保压贴胶机构。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的纸盒的内盒成型设备，其中，所述下盖上料机构包括可容置多张所述下盖的下盖上料型腔、下盖弹片和可吸纸上料的下盖吸纸气缸，所述下盖上料型腔和所述下盖吸纸气缸竖向相对设置，所述下盖弹片设置于两者之间，通过所述下盖弹片和所述下盖吸纸气缸可实现单张所述下盖的不间断吸纸上料。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的纸盒的内盒成型设备，其中，所述内盒保压贴胶机构包括保压通道和设置在所述保压通道内周上的多个贴胶带装置，所述保压通道可用于所述内盒中所述下盖与所述围条的粘贴保压，且多个所述粘胶带装置可用于完成所述内盒的四边贴胶带工序。