[发明专利]一种楼板施工用钢模板组件

说明书

本发明涉及一种楼板施工用钢模板组件，包括对称布置的型钢板，所述型钢板的上下两端朝同一侧折弯成型第一口字型腔，第一口字型腔的内侧与型钢板的侧板间带有间隙；上下第一口字型腔之间安装有支撑型钢；两型钢板的底部安装有底板，底板上安装有与型钢板连接的调节螺钉；两型钢板的上表面安装有连接板，连接板的两端带有向下弯折的挡缘，挡缘紧扣于型钢板的外侧；所述支撑型钢整体呈工字型结构，其上下横板之间对称安装有立板，两立板与两横板之间围合成第二口字型腔。本发明的结构紧凑，无肋板设计，降低了整体高度，从而减小楼板厚度，增大楼层净高度；型钢板之间安装支撑型钢，两者相结合的结构，其支撑强度高、刚度高。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及楼板施工用的钢模板组件。

背景技术

楼板浇注时广泛采用楼承板即钢模板组件。现有的钢模板组件中，一般为压型钢板，为 保证其强度及刚度，需于高度方向设置肋板，由于肋高的存在，这种压型钢板整体较厚，导 致楼板厚度较大，从而降低了楼层的净高度。

发明内容

本申请人针对现有钢模板组件存在的上述缺点，提供一种楼板施工用钢模板组件，其能 保证强度和刚度的情况下，大大降低了整体厚度，增高楼层净高度。

本发明所采用的技术方案如下：

一种楼板施工用钢模板组件，包括对称布置的型钢板，所述型钢板的上下两端朝同一侧 折弯成型第一口字型腔，第一口字型腔的内侧与型钢板的侧板间带有间隙；上下第一口字型 腔之间安装有支撑型钢；两型钢板的底部安装有底板，底板上安装有与型钢板连接的调节螺 钉。

作为上述技术方案的进一步改进：

两型钢板的上表面安装有连接板，连接板的两端带有向下弯折的挡缘，挡缘紧扣于型钢 板的外侧。

所述支撑型钢整体呈工字型结构，其上下横板之间对称安装有立板，两立板与两横板之 间围合成第二口字型腔。

本发明的有益效果如下：

本发明的结构紧凑，无肋板设计，降低了整体高度，从而减小楼板厚度，增大楼层 净高度；型钢板之间安装支撑型钢，两者相结合的结构，其支撑强度高、刚度高。

附图说明

图1为本发明的主剖视图。

图2为本发明中支撑型钢与型钢板之间的安装结构图。

图中：1、型钢板；10、第一口字型腔；11、侧板；2、间隙；3、支撑型钢；31、横板； 32、立板；4、底板；5、调节螺钉；6、连接板；61、挡缘；7、第二口字型腔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的楼板施工用钢模板组件，包括对称布置的型钢板1，型钢 板1的上下两端朝同一侧折弯成型第一口字型腔10，第一口字型腔10的内侧与型钢板1的 侧板11间带有间隙2；上下第一口字型腔10之间安装有支撑型钢3；两型钢板1的底部安装 有底板4，底板4上安装有与型钢板1连接的调节螺钉5。

如图1所示，两型钢板1的上表面安装有连接板6，连接板6的两端带有向下弯折的挡 缘61，挡缘61紧扣于型钢板1的外侧。

如图1、图2所示，支撑型钢3整体呈工字型结构，其上下横板31之间对称安装有立板 32，两立板32与两横板31之间围合成第二口字型腔7。

本发明的结构紧凑，无肋板设计，降低了整体高度，从而减小楼板厚度，增大楼层净高度；型钢板之间安装支撑型钢，两者相结合的结构，其支撑强度高、刚度高。