[发明专利]一种双齿同步带轮装置及其安装结构

说明书

本发明涉及一种双齿同步带轮装置及其安装结构，包括对合设置且均具有外齿的第一带轮基座和第二带轮基座、设于所述第一带轮基座和所述第二带轮基座之间且可相对所述第一带轮基座转动的调压座，所述调压座和所述第二带轮基座固定相连，所述双齿同步带轮装置具有闭合状态和断开状态，当所述双齿同步带轮装置为所述闭合状态时，所述第一带轮基座、所述调压座和所述第二带轮基座为刚性连接；当所述双齿同步带轮装置为所述断开状态时，所述第一带轮基座与所述调压座以及所述第二带轮基座相脱离，本发明的双齿同步带轮装置集多种功能于一体，占用空间小，扭力的设定精度高，对旋梭的保护更加灵敏。

技术领域

本发明涉及缝纫机制造技术领域，具体涉及一种双齿同步带轮装置及其安装结构。

背景技术

工业缝纫机中的传统模式，参见附图1所示，左下轴1’、右下轴3’与安全离合装置2’的两侧分别通过螺钉紧固，右下轴3’与下轴同步带轮5’通过螺钉紧固，同步带轮5’通过挡环4’分隔左右，下轴同步带轮5’的左侧部分通过同步带与上轴同步带轮连接传动，其右侧部分通过同步带与下挂电机同步带轮连接，即同步带轮5’上装两根同步带，从而将电机的转动分别传递给上轴和下轴。左下轴1’通过齿轮直接或间接的与旋梭相连，当旋梭卡死时，左下轴1’不转动，使电机传递过来的扭力加大，当超过安全离合装置2’的安全扭力值时，安全离合装置2’的两部分脱离，左下轴1’不再受到电机传递过来的扭力，从而保护旋梭不会受到损伤。

上述传统的装配模式不仅组成零件较多，而且下轴要分成左下轴1’和右下轴3’两根，另外下轴同步带轮5’的齿形及模数等必须相同，否则加工难度很大，这样限制了同步带及电机传动比的选择，整套部件的零件成本也较大，另外零件越多，加工及装配累计误差也更大。

发明内容

本发明提供一种双齿同步带轮装置，其集多种功能于一体，占用空间小，扭力的设定精度高，对旋梭的保护更加灵敏。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双齿同步带轮装置，包括对合设置且均具有外齿的第一带轮基座和第二带轮基座、设于所述第一带轮基座和所述第二带轮基座之间且可相对所述第一带轮基座转动的调压座，所述第一带轮基座的外侧端部设有用以与外部装置相连的配合结构，所述调压座和所述第二带轮基座固定相连，所述第一带轮基座、所述调压座以及所述第二带轮基座具有同一旋转中心线，所述第一带轮基座的外齿数量不小于所述第二带轮基座的外齿数量，所述双齿同步带轮装置具有闭合状态和断开状态，当所述双齿同步带轮装置为所述闭合状态时，所述第一带轮基座、所述调压座和所述第二带轮基座为刚性连接；当所述双齿同步带轮装置为所述断开状态时，所述第一带轮基座与所述调压座以及所述第二带轮基座相脱离。

进一步的，所述第一带轮基座具有垂直所述旋转中心线的第一端盖板，所述调压座具有与所述第一端盖板相对设置的第二端盖板，所述第二端盖板上配合的设有可供滚动件穿过的通孔，所述第一端盖板上设有与所述通孔相匹配的用于嵌设所述滚动件的圆形孔，所述双齿同步带轮装置还包括用以驱使所述滚动件贴紧在所述第一端盖板上的弹性组件，当所述双齿同步带轮装置为所述闭合状态时，所述滚动件卡设于所述通孔和所述圆形孔中；当所述双齿同步带轮装置为所述断开状态时，所述滚动件位于所述圆形孔外侧。

进一步的，所述通孔与所述滚动件间隙配合，所述圆形孔的直径小于所述滚动件的直径，所述通孔的数量为三个，三个所述通孔其各自的轴心线与所述旋转中心线之间的距离不同，同一横截面上，每相邻两个所述通孔的中心与所述第二端盖板中心的连线其之间的夹角为120°。

进一步的，所述第一带轮基座还包括设于所述第一端盖板中心且朝向所述第二带轮基座延伸的连接柱，所述调压座上配合的设有用于供所述连接柱穿入的套柱，所述双齿同步带轮装置还包括穿入所述套柱且与所述连接柱螺纹连接的限位螺钉，所述限位螺钉与所述套柱的内壁间隙配合。