[发明专利]万吨自由锻造压机主泵缓冲卸荷用的控制盖板

说明书

本发明公开了一种万吨自由锻造压机主泵缓冲卸荷用的控制盖板，包括：二位四通电磁阀、盖板、插装阀、第一阻尼螺钉和第二阻尼螺钉；盖板设有与二位四通电磁阀的P油口、B油口、T油口一一对应的三个油口；锻造压制时，二位四通电磁阀得电换向，二位四通电磁阀的P‑B油口连通，插装阀的先导控制油从盖板的X‑P通道流经二位四通电磁阀的P‑B腔最后进入盖板中腔中，第二腔阻尼螺钉将阀芯压死，插装阀关闭，主泵来油进入系统实现压制；压制完成时，二位四通电磁阀断电，二位四通电磁阀的B‑T油口接通，插装阀的阀芯先导油通过二位四通电磁阀的B‑T油口和第一阻尼螺钉流回油箱，第一阻尼螺钉的节流孔径比第二阻尼螺钉的节流孔径小。

技术领域

本发明应用于自由锻造压机主泵出口卸荷控制块技术领域，特别是涉及万吨自由锻造压机主泵缓冲卸荷用的控制盖板。

背景技术

随着我国的装备制造能力的不断发展，我国万吨自由锻造压机数量也不断增多。万吨自由锻压机速度快，主泵流量大，在锻造结束时尤其是在墩粗工艺结束时，主泵在高压大流量状态卸荷，管道冲击重大，响声大，振动大，管道焊口经常开裂，设备使用稳定性受到严重影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种万吨自由锻造压机主泵缓冲卸荷用的控制盖板，该专利使用在泵出口卸荷控制块上，控制插装阀的阀芯在卸荷时阀芯缓慢开启，减少高压大流量卸荷时的冲击，改善设备使用的稳定性。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种万吨自由锻造压机主泵缓冲卸荷用的控制盖板，至少包括：

二位四通电磁阀(4)、盖板(2)、插装阀(1)、第一阻尼螺钉(3)和第二阻尼螺钉(5)；其中：所述盖板(2)设有与二位四通电磁阀(4)的P油口、B油口、T油口一一对应的三个油口；锻造压制时，二位四通电磁阀(4)得电换向，二位四通电磁阀(4)的P-B油口连通，插装阀(1)的先导控制油从盖板(2)的X-P通道流经二位四通电磁阀(4)的P-B腔最后进入盖板(2)中腔中，第二腔阻尼螺钉(5)将阀芯压死，插装阀(1)关闭，主泵来油进入系统实现压制；当压制完成时，二位四通电磁阀(4)断电，二位四通电磁阀(4)的B-T油口接通，插装阀(1)的阀芯先导油通过二位四通电磁阀(4)的B-T油口和盖板(2)中的第一阻尼螺钉(3)流回油箱，所述第一阻尼螺钉(3)的节流孔径比第二阻尼螺钉(5)的节流孔径小，先导油回油受到节流阻力。

本发明具有的优点和积极效果是：

通过采用上述技术方案，本发明使用在泵出口卸荷控制块上，使用时，将一个常态P-A通两位四通的二位四通电磁阀把合在盖板上作为先导控制阀，本发明的盖板设有P、B、T三个油口与两位四通的二位四通电磁阀4的P、B、T油口一一对应。锻造压制时，二位四通电磁阀得电换向，二位四通电磁阀P-B油口连通，插装阀的先导控制油从盖板的X-P通道流经二位四通电磁阀P-B腔最后进入盖板中腔经过中第二腔阻尼螺钉将阀芯压死，插装阀关闭，主泵来油进入系统实现压制；当压制完成时，二位四通电磁阀断电，二位四通电磁阀B-T油口接通，插装阀的阀芯先导油通过二位四通电磁阀B-T油口经过盖板中的第一阻尼螺钉流回油箱，由于第一阻尼螺钉的节流孔径比第二阻尼螺钉的节流孔径小很多，先导油回油受到节流阻力，使得阀芯缓慢开启，主管道内的高压油卸荷速度的得到控制，从而减少高压大流量主泵卸荷时的冲击，使得设备运行稳定性得到改善。

说明书附图：

图1是本专利优选实施例中盖板的结构图；

图2是本专利优选实施例的结构图；

图3是本专利优选实施例中主泵卸荷时的结构图；

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下：