[发明专利]一种碳纤维构件成型方法

说明书

本发明属于碳纤维构件技术领域，尤其涉及一种碳纤维构件成型方法，适用于在长度方向上的延伸轨迹为平面型曲线，在宽度方向上垂直平面型曲线所在平面的构件成型，包括以下步骤：步骤一：在一模具上加工能覆盖最终成型构件一侧曲面的成型面；步骤二：在另一模具上加工一成型线，成型线垂直于平面型曲线所在平面；步骤三：将待成型的构件放置于成型线和成型面之间，通过二者间的相对运动使得成型线将构件依次挤压至成型面上。通过本发明中所提供的碳纤维构件成型方法，可通过成本较低的模具实现构件的快速成型。

技术领域

本发明属于碳纤维构件成型技术领域，尤其涉及一种碳纤维构件成型方法。

背景技术

目前，碳纤维构件被广泛的应用于航空航天等领域，其结构形状根据不同的使用场合可实现多样化，其中，在对碳纤维构件进行成型的过程中，存在一种特殊的构件形状，如图1和2所示，构件在长度方向上的延伸轨迹为平面型曲线，在宽度方向上垂直平面型曲线所在平面，在对此类构件进行成型的过程中，大多通过上下模具扣合的方式实现对构件的挤压成型，其中，上下模具合模后的腔体形状与构件最终所需的形状相同。

此种加工方式，使得模具成本较大，且模具通用性差，无形中增加了生产成本。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种碳纤维构件成型方法，使其更具有实用性。

发明内容

通过本发明中所提供的碳纤维构件成型方法，可通过成本较低的模具实现在长度方向上的延伸轨迹为平面型曲线的一类构件的快速成型。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种碳纤维构件成型方法，适用于在长度方向上的延伸轨迹为平面型曲线，在宽度方向上垂直所述平面型曲线所在平面的构件成型，包括以下步骤：

步骤一：在一模具上加工能覆盖最终成型构件一侧曲面的成型面；

步骤二：在另一模具上加工一成型线，所述成型线垂直于所述平面型曲线所在平面；

步骤三：将待成型的构件放置于所述成型线和成型面之间，通过成型线和成型面之间的相对运动使得成型线将构件依次挤压至所述成型面上。

进一步地，所述成型线设置于滚轮结构或平面结构上。

进一步地，所述成型线和成型面之间的相对运动具体为：

当所述平面型曲线为圆弧线时，所述成型线固定不动，所述成型面转动，或所述成型线运动，所述成型面固定不动，或二者均运动；其余情况下所述成型线沿所述平面型曲线运动，所述成型面固定不动。

进一步地，所述成型线在运动过程中所形成的面与所述成型面之间的距离等于所述构件的厚度。

进一步地，在所述构件成型前，需对所述构件进行加热。

进一步地，将待成型的构件放置于所述成型线和成型面之间后，将构件一端与所述成型面一端固定。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：

通过本发明中的技术方案，使得在长度方向上的延伸轨迹为平面型曲线，在宽度方向上垂直平面型曲线所在平面的构件在成型的过程中，可以通过挤压的方式贴合于成型面上，相对于现有技术，只需要加工原有的半边模具，从而有效的降低了模具的加工成本。

附图说明