[发明专利]一种车载用导光膜及其制备方法

权利要求书

1.一种车载用导光膜的制备方法，其特征在于，所述车载用导光膜包括本体(1)，所述本体(1)可透光材质，所述本体(1)上包括第一主表面和第二主表面，所述第一主表面和所述第二主表面相对应，所述第一主表面和所述第二主表面上至少一个修饰有导光微结构，所述导光微结构由若干个相邻设置的导光原件(2)组成，所述导光原件(2)包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面、第二侧面和本体(1)之间构成等腰三角形结构，所述第一侧面、第二侧面之间的夹角在90～110度之间，所述第一侧面与本体(1)之间的夹角与所述第二侧面与本体(1)之间的夹角相同在35～45度之间，所述第一侧面和第二侧面上均设有若干个凸点(21)和若干个导光孔(22)，所述凸点(21)和所述导光孔(22)交错设置，位于上方的第一侧面和第二侧面上的所述导光孔(22)相连通，位于下方的第一侧面和第二侧面上的所述导光孔(22)向下延伸至本体(1)处，所述相邻的导光孔(22)之间设有若干个连接孔(23)，所述车载用导光膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取以下重量份数的原料：聚碳酸酯50～70份、丙烯酸酯20～40份、丁香酚20～40份、SBS20～40份、有机硅树脂20～40份、助剂1～5份；

(2)将聚碳酸酯、丙烯酸酯、丁香酚、SBS、有机硅树脂混合并于100～120℃充分搅拌40～60min后，降温至40～60℃加入助剂，继续搅拌40～60min后转移至真空脱泡机内，于80℃真空脱泡10～20min，将真空脱泡后的混合物迅速转移至模具中，再将模具放入烘箱中，120～140℃固化2～3h，再升温至150～160℃固化1～2h，最后升温至170～180℃固化1～2h，自然冷却脱模，得到所述本体(1)；

(3)在制得的所述本体(1)的第一主表面和第二主表面上修饰导光微结构。

2.如权利要求1所述的车载用导光膜的制备方法，其特征在于，所述凸点(21)、导光孔(22)、连接孔(23)上设有许多微小的锯齿形结构。

3.如权利要求1所述的车载用导光膜的制备方法，其特征在于，真空脱泡时的真空度为-0.09～-0.05MPa。

4.如权利要求1所述的车载用导光膜的制备方法，其特征在于，模具需提前预热至80～100℃。

5.如权利要求1所述的车载用导光膜的制备方法，其特征在于，固化时的升温速度均为20℃/min。