[发明专利]一种粉末成形机的送粉装置在审
申请号: | 201810366459.1 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN108454159A | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 蒋文龙 | 申请(专利权)人: | 宁波精达成形装备股份有限公司 |
主分类号: | B30B15/30 | 分类号: | B30B15/30 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 33207 | 代理人: | 徐良江 |
地址: | 315033 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉靴 粉杆 推动器 粉末成形机 送粉装置 模腔 生产效率 运动作用 压制品 抖动 移动 保证 | ||
一种粉末成形机的送粉装置,其包括粉靴、推粉板、推粉杆、推动器,推动器连接在粉靴上,粉靴内设置推粉杆,推粉杆连接推粉板,所述推动器连接推粉杆而推动推粉板在粉靴内移动。本发明在原来抖动粉靴的基础上,通过推粉板的来回运动作用于粉靴内的粉末,使粉末均匀地进入模腔,从而加粉均匀,保证了压制品的质量;而且推粉板的来回运动也加快了粉末进入模腔的速度,缩短了加粉时间,无需停等,提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及一种粉末成形机的送粉装置。
背景技术
粉末成形机用来压制各种粉末制件,在压制前,先要将粉末充填到模腔中,粉末充填的均匀性直接影响压制产品的质量,而粉末充填的速度则决定了生产效率。现有的粉末成形机送粉装置,通过凸轮对粉靴进行传动,凸轮的形状决定了粉靴的运动曲线及抖动次数,其缺点是抖动的次数不能保证粉末均匀的充入模腔,而且在生产过程中还需要停等时间才能加入足够的粉量,所以加粉速度必须慢,特别是在压制复杂的结构件时,速度更加慢,停等时间更长,严重影响了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种粉末成形机的送粉装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种粉末成形机的送粉装置,其包括粉靴、推粉板、推粉杆、推动器,推动器连接在粉靴上,粉靴内设置推粉杆,推粉杆连接推粉板,所述推动器连接推粉杆而推动推粉板在粉靴内移动。
上述推动器为气缸。
更好地,上述推粉板下端为锯齿状,这样更容易、更省力地拨动粉末。
与现有技术相比,本发明的优点在于:在原来抖动粉靴的基础上,通过推粉板的来回运动作用于粉靴内的粉末,使粉末均匀地进入模腔,从而加粉均匀,保证了压制品的质量;而且推粉板的来回运动也加快了粉末进入模腔的速度,缩短了加粉时间,无需停等,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例粉末成形机送粉装置的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、2和3所示,一种粉末成形机的送粉装置,包括粉靴1、推粉板2、推粉杆3、气缸4。
所述气缸4安装在粉靴1的一端上,气缸4输出轴通过连接套5与推粉杆3连接,连接套5也可用联轴器等形式,推粉杆的另一端通过固定板6支撑。
本实施例中推粉杆和气缸有两组,所述的推粉板2两端分别固定在两个推粉杆3上,推粉板2可设置多个,本实施例设置了3个。
所述推粉板2的形状如图2所示,下端带有齿,像耙子一样,可减少推粉板与粉末的摩擦力,方便来回拨动粉末。
上述粉末成形机的送粉装置通过气缸4活塞杆的伸缩,带动推粉板2来回移动来拨动粉靴1中的粉末。
本实施例在原来粉靴正常工作的同时,在加粉的时候同时会来回移动多次以拨动粉末,这样就提高了加粉的速度,无需停等,提高了生产效率;同时来回作用于粉靴中的粉末也使粉末均匀的落入模腔中,保证了产品质量。
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