[发明专利]发酵罐以及包含其的协同处理城市生活垃圾和市政污泥的干式厌氧发酵系统及方法

权利要求书

1.一种发酵罐，其特征在于，包括罐体；

所述罐体内部设有隔墙，所述隔墙有且只有一端与所述罐体的罐壁相连，另一端背向罐壁向所述罐体内部延伸；

所述罐体底部设置有扰动装置；

所述隔墙与所述罐体的罐壁相连的一端两侧的管壁分别设置有至少一个进料孔及至少一个出料孔；

所述扰动装置由多个喷嘴组成，所述喷嘴在罐内均匀分布；

所述喷嘴分为8～12个扇区，每个扇区设置一根总管，由集散控制系统通过各总管上的气动阀控制各总管的打开持续时间，而所述总管的开闭由总管内的压力参数确定；

距离所述进料孔最近的所述扇区及所述出料孔最近所述扇区每次打开喷射的时间为15s～25s，其余扇区每次打开喷射的时间为5s～15s；

所述喷嘴与水平方向呈40°～80°角度；

所述喷嘴有300～500个；

所述罐体周围设置有壳体加热装置和/或保温层；所述壳体加热装置为热水盘管，且所述热水盘管为一个或多个，每个热水盘管通过热水循环泵控制开关；

所述热水盘管由分布控制系统控制，当所述发酵罐内部温度≥39℃时，所述热水循环泵停止，当反应器内部温度达到36℃时，所述热水循环泵启动。

2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述罐体的原料材质包括钢号为Q235B的钢材。

3.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述隔墙为混凝土隔墙。

4.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐的底部还设置有筏板；所述隔墙固定于所述筏板上。

5.根据权利要求4所述的发酵罐，其特征在于，所述筏板为混凝土筏板。

6.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述隔墙与所述罐体的罐壁相连的一端处设置有溢流孔。

7.根据权利要求6所述的发酵罐，其特征在于，所述溢流孔为1～3个。

8.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐的顶部设置有温度计、压力计、液位计、出气孔、俯视镜、爆破片、检修孔中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐的罐壁上还设置有一个或多个检修孔；和/或；一个或多个检查孔。

10.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述罐体的横截面为圆形；

所述隔墙位于所述圆形的直径上。

11.根据权利要求10所述的发酵罐，其特征在于，所述隔墙的长度为1/2直径～4/5直径。

12.根据权利要求4所述的发酵罐，其特征在于，所述喷嘴固定于所述筏板上。

13.一种厌氧发酵系统，其包括混料注料系统、厌氧发酵系统、再循环系统以及出料脱水系统；

发酵物料在所述混料注料系统中搅拌混匀后传送至所述厌氧发酵系统进行发酵，发酵产物经所述出料脱水系统进行固液分离，固体组份进行堆肥利用，液体组份一部分回到所述混料注料系统重利用，一部分经污水处理后排放；

其中，所述厌氧发酵系统包括一个或多个权利要求1～12任一项所述的发酵罐；

所述再循环系统将一个发酵罐出料孔排出的物料经所述混料注料系统输送到其自身的进料孔中，或输送到其它发酵罐的进料孔中；且所述再循环系统使得所述混料注料系统和所述厌氧发酵系统中的发酵物料能够循环利用。

14.根据权利要求13所述的厌氧发酵系统，其特征在于，所述混料注料系统包括混料器和液压柱塞泵。