[发明专利]一种多层抽拉换料激光打标机

说明书

本发明公开了一种多层抽拉换料激光打标机，包括底座，换料装置，机架以及激光打标组件，其中：所述换料装置设置在所述底座上，向所述底座的一侧凸出，所述机架设置在所述底座上，所述机架上设置有所述激光打标组件；所述底座分为上部和下部，所述底座上部的中间位置设置有打标区域；所述底座上部的左右两侧设置有多层凹槽；所述换料装置的左右两侧设置有多层凹槽，所述凹槽与所述底座上部的凹槽连接，所述凹槽的每层都设置有导轨，所述导轨上设置有若干滑块，所述滑块上放置有换料板，所述换料板用于放置打标物，通过设置多层凹槽达提高了打标机的打标效率以及打标机的空间利用率。

技术领域

本发明属于激光打标技术领域，具体涉及一种自动对焦的多层抽拉换料激光打标机。

背景技术

激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法，可在各种机械零部件、集成电路模块、仪器、面料、仪表等各种物体表面上，打印出标记。

其工作原理为激光器产生激光，经过聚焦镜片聚焦后，再照射到打标物体的表面，只有当打标物体位于焦距位置是才具有较为理想的打标效果。现有技术在打标不规则物体时需要人工手动对打标机进行调整和对焦，这降低了打标的精度和速度，现有技术一种是通过人工手动对打标物进行更换，通过人工换料的换料速度慢，影响生产效率；还有一种是通过旋转或者长距离皮带传送的方式达到自动换料的效果，此种方式虽然提高了换料速度，但只能打标较小的打标物，如遇到较大打标物，需要更大的旋转换料装置或者皮带传送装置，此种换料方式需要较大体积的打标机以及换料装置，浪费空间。

发明内容

发明目的

针对上述技术问题，本发明提供了一种多层抽拉换料激光打标机，解决了现有的换料打标机占地面积大的问题以及打标不规则物体和该表打标物位置时自动对焦的问题。本发明技术方案：

方案一：一种多层抽拉换料激光打标机，包括底座，换料装置，机架以及激光打标组件，其中：所述换料装置设置在所述底座上，向所述底座的一侧凸出，所述机架设置在所述底座上，所述机架上设置有所述激光打标组件；所述底座分为上部和下部，所述底座上部的中间位置设置有打标区域；所述底座上部的左右两侧设置有多层后段凹槽；所述换料装置的左右两侧设置有多层前段凹槽，所述换料装置的前段凹槽与所述底座上部的后段凹槽对应连接形成整段凹槽，所述整段凹槽的每层都设置有导轨，所述导轨上设置有若干滑块，所述滑块上放置有换料板，所述换料板用于放置打标物；所述换料装置还包括用于为所述导轨和所述滑块提供动力的驱动装置；通过所述驱动装置驱动所述滑块在所述导轨上移动，将所述整段凹槽内的所述换料板运送至所述底座上部中间位置的打标区域内，进行激光打标；所述激光打标组件包括依次安装的激光器，光路组件和扫描头，所述光路组件包括若干凹透镜和/或凸透镜，位于激光器和扫描头之间，用于调节入射激光的光束焦距；打标激光自激光器出射，经过光路组件，入射至扫描头；所述扫描头包括若干反射透镜，用于改变打标激光的方向，使打标激光朝向打标区域射出；所述激光打标组件还包括测距组件，控制器和第一驱动组件，所述测距组件用于所述测距组件用于测量打标物与所述激光打标组件之间的距离，所述第一驱动组件设置在所述光路组件上，所述第一驱动组件驱动所述凹透镜和/或凸透镜左右移动，所述控制器与所述测距组件连接，所述测距组件将所述打标区域的打标物表面至扫描头的距离反馈给控制器，所述控制器向第一驱动组件发送控制信号，第一驱动组件根据控制信号驱动所述凹透镜和/或凸透镜左右移动，用于改变入射激光的光束焦距，使激光打标组件的打标焦距匹配所述扫描头与打标物表面的距离。