[发明专利]一种快速移载输送装置

说明书

一种快速移载输送装置，包括：型材支架、倒T形型材支架支撑架、第一滑动轨道、第一滑块、移动托盘、马达驱动装置，动力传递装置，马达驱动装置带动动力传递装置做往复运动，动力传递装置中的卡扣标准件卡住移动托盘带动移动托盘不断向前移动，该快速移载输送装置具有如下优点：定位精确、维修成本较低；只需要在局部设置即可通过移载输送装置的多次往复运动完成所有移动托盘的运送，节省装置成本及车间占用面积；共用化程度较高，可将不同种类及尺寸的电子产品固定到移动托盘上完成产品的定位传送。

技术领域

本发明涉及电子行业产品定位移动技术领域，具体为一种快速移载输送装置。

背景技术

随着电子行业的飞速发展，人海生产模式逐渐被全自动生产线所取代，自动化产线基本上是靠传送载具来实现对产品的传送，而传送就是用来定位产品的装置。传送在生产中是一个循环利用的过程，就无法避免传送机构实现共用化，所以传送产品的定位和多种产品的传送方式相当重要。现有的方式是用皮带式的传送方式进行传送定位，缺陷如下：皮带容易损坏导致后期维护成本较高；其次，电子元件体积较小，皮带式传送方式难以达到较高的定位精度再者；再者，皮带式传送的产品较单一，生产不同种类的产品需要对应不同的皮带传送装置，所以导致皮带传送装置的共用化程度较低。

上述不足导致皮带传送装置与现今电子行业高精度加工要求、及生产厂家一直致力追求的低传送成本背道而驰，所以亟待一种共用化程度高、定位精准、低维护成本的电子元件用快速移载输送装置满足高速发展的电子加工领域的需求。

针对上述技术问题，该发明提出一种快速移载输送装置，包括：型材支架、倒T形型材支架支撑架、第一滑动轨道、第一滑块、移动托盘、马达驱动装置，动力传递装置，马达驱动装置带动动力传递装置做往复运动，动力传递装置中的卡扣标准件卡住移动托盘带动移动托盘不断向前移动，该快速移载输送装置具有如下优点：定位精确、维修成本较低；只需要在局部设置即可通过移载输送装置的多次往复运动完成所有移动托盘的运送，节省装置成本及车间占用面积；共用化程度较高，可将不同种类及尺寸的电子产品固定到移动托盘上完成产品的定位传送。

发明内容

一种快速移载输送装置，包括：型材支架1、倒T形型材支架支撑架2、第一滑动轨道3、第一滑块4、移动托盘5、马达驱动装置6，动力传递装置7，倒T形型材支架支撑架2上端面螺固有轨道连接板31，第一滑动轨道3螺固在轨道连接板31的上端面，第一滑块4可滑动式套接在第一滑动轨道3上，移动托盘5螺固在第一滑块4的上端面，马达驱动装置6通过动力传递装置7将动力传递到移动托盘5并带动固定在移动托盘5上的产品9向前运动，第一滑动轨道3上设置有多组移动托盘5；

动力传递装置7包括移动托盘连接板71、第二滑块72、第二滑动轨道73、卡扣74(为现有技术中的标准件)，马达驱动装置6中的滑块通过连接板与托盘连接板71固定连接将马达动力传递到托盘连接板71上，第二滑动轨道73螺固在型材支架1的侧面，第二滑块72螺固在移动托盘连接板71的侧面，第二滑块72可滑动式的套接在第二滑动轨道73上，卡扣74螺固在移动托盘连接板71中靠近第二滑动轨道73的板面上且移动托盘连接板71上卡扣74的数量大于等于移动托盘5的数量，保证每个移动托盘5都有卡扣74对应，卡扣74的安装高度高出横置的移动托盘连接板71的上平面且位于移动托盘连接板71水平投影范围之内；相应的，移动托盘5的下板面端部位置加工有矩形的楔形板安装槽51，楔形板安装槽51内安装有楔形板52，楔形板52的下表面为倾斜面，且楔形板52的端部最小厚度与楔形板安装槽51的深度相同，卡扣74中的旋转卡扣板741前端平面的水平高度低于楔形板52最大厚度底面的水平高度，卡扣板741的后端翘板水平高度高于楔形板52最大厚度底面的水平高度；移动托盘连接板71与马达动力装置7中的滑块固定连接；其中，第一滑动轨道3与第二滑动轨道73平行设置。