[发明专利]刀组结构及内锅的加工方法

说明书

本发明提供了一种刀组结构及内锅的加工方法。其中，刀组结构包括：刀头，用于加工待加工件的壁面，刀头与壁面抵接接触；弹性控制组件，向刀头施加朝向待加工件的作用力，以使刀头能够根据壁面形状改变位置。本发明的技术方案解决了现有技术中手工作业成本高、产能低的问题。

技术领域

本发明涉及内锅加工领域，具体而言，涉及一种刀组结构及内锅的加工方法。

背景技术

现有技术中，压力锅或电饭煲的内锅的外壁车一刀工序(车削工序)需熟练技工纯手工作业。由于无法解决内锅形状和尺寸不稳定带来的同心度问题，会导致车的壁厚不均，最终未能实施自动化。

而上述的纯手工作业有多种弊端。具体来说，手工作业为高危、高强度岗位，环境脏乱差污染严重，有重大事故和职业病隐患。岗位招工难，培训难，制造成本高，人均小时产能低。

发明内容

本发明旨在提供一种刀组结构及内锅的加工方法，以解决现有技术中手工作业成本高、产能低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种刀组结构，包括：刀头，用于加工待加工件的壁面，刀头与壁面抵接接触；弹性控制组件，向刀头施加朝向待加工件的作用力，以使刀头能够根据壁面形状改变位置。

应用本发明的技术方案，待加工件的壁面会出现高低不平或者不是整圆的情况，由于弹性控制组件的设置，刀头能随着壁面变形即时浮动。当刀头在加工时如果遇到面壁凸出的位置，刀头可以后退，当刀头在加工时如果遇到壁面内凹的位置，刀头可以前进。因此，弹性控制组件能够向刀头施加变化的作用力，以使刀头的位置根据壁面的形状改变，自动实时进退刀。这样，刀头作用于待加工件上的车削力可以保持基本恒定，确保车削壁面后的待加工件的壁厚比较均匀。

进一步地，弹性控制组件包括：基体；传动件，可转动地或者可沿直线移动地设置在基体上，刀头连接在传动件上；施力件，向传动件施加作用力。

进一步地，施力件包括：第一施力件，第一施力件向传动件施加朝向待加工件的作用力；第二施力件，第二施力件向传动件施加远离待加工件的作用力，其中，第一施力件施加的作用力大于第二施力件施加的作用力。

进一步地，基体包括第一通孔，传动件包括滑杆，刀头连接在滑杆上，滑杆穿设在第一通孔内并能够沿第一通孔的轴向移动，第一施力件包括第一弹簧，滑杆上设置有第一端盖，第一弹簧的两端分别与基体和第一端盖配合，第一弹簧向第一端盖施加朝向待加工件的作用力，第二施力件向滑杆施加远离待加工件的作用力。

进一步地，第一通孔为第一阶梯孔，第一通孔包括相互连通的小径段和大径段，滑杆穿设在小径段内，第二施力件设置在大径段内，第二施力件包括第二弹簧、连接杆以及第二端盖，连接杆的第一端与滑杆连接，第二端盖设置在连接杆的第二端，第二弹簧套设在连接杆外，并且第二弹簧的两端分别与第一通孔的台阶面和第二端盖配合，第二弹簧向第二端盖施加远离待加工件的作用力。

进一步地，第二施力件还包括垫片，垫片上设置有供连接杆通过的第二通孔，垫片设置在第一通孔的台阶面和第二弹簧的一端之间。

进一步地，基体内设置有弹簧容纳孔，第一弹簧设置在弹簧容纳孔内，第一弹簧的一端与弹簧容纳孔的端壁接触。

进一步地，第二施力件包括第一气缸和第一接头，第一气缸的活塞杆通过第一接头与滑杆连接。

进一步地，基体为支架，传动件包括可枢转地连接在支架上的摆动臂，刀头连接在摆动臂的第一端上，第一施力件和第二施力件均与摆动臂配合。

进一步地，第一施力件包括第二气缸及第二接头，第二气缸的第一端与支架铰接，第二接头与摆动臂铰接连接，第二气缸的第二端与第二接头连接。