[发明专利]防粘连性硬涂层膜的制造方法

说明书

本发明是硬涂层膜的制造方法，所述硬涂层膜具有在膜基材的至少一个面上、由活性能量线固化性树脂组合物形成的硬涂层，其特征在于：所述活性能量线固化性树脂组合物包含：(P)100质量份的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯系化合物；(Q)0.02～5质量份的平均粒径10～300nm的有机微粒；(R)0.0002～2质量份的丙烯酸硅系流平剂，所述方法包括：(1)用所述活性能量线固化性树脂组合物涂布膜基材，形成湿涂膜的工序；(2)干燥所述湿涂膜，形成干燥涂膜的工序；(3)在温度50～90℃的条件下照射活性能量线，以使所述干燥涂膜固化，形成硬涂层膜的工序。

本申请是基于申请号为201480037545.8、申请日为2014年6月17日、发明名称为“防粘连性硬涂层膜的制造方法”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及防粘连性硬涂层膜的制造方法。更具体地，本发明涉及防粘连性、透明性优异，适于作为触摸面板的部件的硬涂层膜的制造方法。

背景技术

近年来，设置在液晶显示器、等离子显示器、电致发光显示器等图像显示装置上，能够一边看着显示一边通过用手指、笔等触摸来进行输入的触摸面板变得普及。触摸面板中多用含有三乙酰纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇酯等膜基材的部件。在该膜基材的触摸面侧的最表面上，广泛实行形成耐磨性硬涂层，以避免在触摸面板的操作时由指甲、笔尖留下的刮痕。

并且，在触摸面板上多用膜基材和氧化铟锡等金属氧化物膜等的透明导电膜的透明导电性层合体。在该透明导电性层合体上，出于抑制从膜基材等的低聚物析出，调整层合体的反射色、透过色的目的，广泛实行形成硬涂层，或者层合硬涂层膜。

在通过在膜基材上形成硬涂层来制造硬涂层膜的情况、在透明导电性层合体上形成硬涂层的情况、以及层合透明导电性层合体和硬涂层膜的情况等的制造工序中，有时将层合膜以卷绕为卷状的状态来保存。这时的层合膜由于硬涂层侧的表面与其相对侧的背面长时间地保持压着，表面与背面经常强有力地粘着。结果是，从膜卷拉出层合膜时，有时无法顺利地拉出，或者层合膜的硬涂层损坏。

作为解决这种不便的技术，多用使形成硬涂层的涂料中含有微粒以在硬涂层表面设置凹凸，从而减小表面与背面的实际接触面积的技术。但是，为了获得充分的防粘连性，有必要使用比较大尺寸的粒子，或者使用大量的微粒，作为适于触摸面板的透明性变得不足。

因此，提出了在膜基材的硬涂层侧的表面与相对侧的背面上形成由含有二氧化硅等无机微粒的涂料形成的涂膜，以在背面上设置凹凸(例如，参见特开2011-039978号公报、特开2012-027401号公报)。但是，这些技术为了获得充分的防粘连性，有必要在防粘连性涂层中使用的涂料中含有比较大尺寸的粒子，或者含有大量的微粒。即便是在背面上形成这样的涂膜，也存在作为适于触摸面板的透明性变得不足的不便。并且，由于二氧化硅等无机微粒硬度高，存在磨耗制造装置的不便。而且，由于高度分散的二氧化硅等无机微粒表面活性高、金属粘着力强，所以在涂布卷等上粘着含有二氧化硅等无机微粒的涂料时，也存在对于该涂布卷等的清洁作业方面需要很多劳动的不便。

并且，提出了通过使形成硬涂层的涂料的基础树脂相分离，在硬涂层表面上设置凹凸(例如，参见特开2010-163535号公报)。但是，该技术由于其效果受到制造时的干燥·温度条件等很大的影响，所以存在难以在工业上稳定制造的不便。