[发明专利]一种高温电磁感应加热装置

说明书

本发明提供了一种高温电磁感应加热装置，设有加热辊，所述加热辊内腔体设有加热线圈骨架，所述加热线圈骨架上设有若干组加热线圈绕组，所述加热线圈骨架包括主肋板、副肋板和支撑肋板，所述主肋板外侧面、副肋板外侧面和支撑肋板外侧面形成圆周分布，所述主肋板、副肋板和支撑肋板之间形成有电磁加热隔离槽。本案由于电磁加热隔离槽的存在，交变磁场的大部分会作用在加热辊圆周壁厚处，而在加热线圈骨架上损耗的功耗很小，这样的加热工艺能耗低，效率低，适用于复合材料的加工，尤其是一些特种耐高温材料的加工过程中，环境污染小、成本低、耗电量低、加热效率高、系统反应快。

技术领域

本发明涉及一种电磁感应加热装置，特别是涉及一种高温电磁感应加热装置。

背景技术

随着社会的进步，人类对能源的消耗逐渐增大，环境污染也随着加大，如何节省能源、开发节能装置成为社会的急需。

同时，现有复合材料加工过程中的加热工艺也存在能耗大，效率低的问题，尤其是一些特种耐高温材料的加工过程中，常规的油加热器无法满足要求，油加热器也存在环境污染大、成本高、耗电量高、加热效率低下、系统反应慢等技术问题。

电磁感应加热的方式是目前加热的主流，与其它加热方法相比，其优点在于可快速升温、可局部对对象加热、高安全性、无排放一氧化碳(CO)。现有电磁感应加热装置利用电磁感应将电能转化为热能，现有复合材料加工过程中，需要高温的加热设备，然而现有的高温电磁感应加热装置容易使部分的热能没有被集中利用，导致热能散失，不仅会增加能源消耗，还降低了加热效率，亦提高设备成本。

发明内容

本发明的一个目的是针对现有技术的缺陷，提供一种环境污染小、成本低、耗电量低、加热效率高、系统反应快的高温电磁感应加热装置。

特别地，本发明提供了一种高温电磁感应加热装置，设有加热辊，所述加热辊内腔体设有加热线圈骨架，所述加热线圈骨架上设有若干组加热线圈绕组，所述加热线圈骨架包括主肋板、副肋板和支撑肋板，所述主肋板外侧面、副肋板外侧面和支撑肋板外侧面形成圆周分布，所述主肋板、副肋板和支撑肋板之间形成有电磁加热隔离槽。

进一步的，所述加热线圈骨架左右两侧面分别设有线圈骨架侧板，所述线圈骨架侧板分别设有支撑轴端，所述支撑轴端与加热辊的轴端形成一体，以使得所述加热辊可旋转；所述支撑轴端上分别设有通气孔和穿线孔。

进一步的，所述主肋板和副肋板上设有热平衡孔，所述线圈骨架侧板上设有工艺孔。

进一步的，所述加热线圈骨架左右两侧面设有的线圈骨架侧板之间设有加热线圈骨架隔板，所述加热线圈骨架隔板将加热线圈骨架分割成多个线圈绕组窗口，每一个所述线圈绕组窗口分别设有一组加热线圈绕组，位于所述加热线圈骨架两侧的线圈绕组窗口分别设有外侧线圈绕组，所述加热线圈骨架中间的线圈绕组窗口设有内侧线圈绕组，所述加热线圈骨架两侧设有的外侧线圈绕组首尾连接，形成一对加热绕组，所述加热线圈骨架中间的内侧线圈绕组首尾连接，形成又一对加热绕组。

进一步的，所述加热线圈骨架隔板内圆周设有用于容纳所述主肋板、副肋板和支撑肋板的肋板固定槽。

进一步的，所述加热线圈绕组在所述线圈绕组窗口形成一层或多层缠绕。

进一步的，所述加热线圈绕组外圆周与加热辊内圆周的间隙为2mm-10mm。

进一步的，所述电磁加热隔离槽的径向深度为5mm-10mm。

进一步的，所述加热辊的多个不同位置处安装有测温热电偶。

进一步的，每相邻的加热线圈绕组之间的间隙大于30mm，所述加热线圈绕组与线圈骨架侧板之间的间隙大于25mm。