[发明专利]一种从高铅含锌物料浸出渣中回收铅、锌金属的方法

说明书

本发明属于金属回收技术领域，提供了一种从高铅含锌物料浸出渣中回收铅、锌金属的方法。该方法包括：(1)高铅含锌物料浸出渣的氯盐浸出：将高铅含锌物料湿法炼锌浸出过程中的废电解液和空压浸出液进行混合，配制成混合液；将混合液和高铅含锌物料浸出渣混合，再加入氯盐，进行氯盐浸出后，过滤得到氯盐浸出液和氯盐浸出渣；(2)氯盐浸出液的铅电积：设置好电积参数后进行氯盐浸出液的铅电积，再过滤得到铅粉和电解循环液。该方法操作简单，能够高效回收高铅含锌物料浸出渣中的锌和铅金属；很好地解决了在高铅含锌物料湿法炼锌的浸出渣中锌、铅金属回收率低的难题。

技术领域

本发明属于金属回收技术领域，具体地说，涉及一种从高铅含锌物料浸出渣中回收铅、锌金属的方法。

背景技术

高铅含锌物料湿法炼锌浸出过程：以稀硫酸溶液(主要是锌电解过程中产生的废电解液)做溶剂，将高铅含锌物料中的锌、铁等有价金属溶解进入溶液的过程。

高铅含锌物料中除氧化锌、硫酸锌等在稀硫酸溶液可溶的锌化合物外，硫化锌、铁酸锌等化合物在常规湿法浸出过程中很难浸入稀硫酸溶液中，这部分锌仍存在于高铅含锌物料浸出渣中；铅金属也以硫酸铅、氧化铅等不溶化合物形态富集于高铅含锌物料浸出渣中；同时原料中的硅酸盐、硫化盐等不溶解于稀硫酸溶液的化合物也富集在高铅含锌物料浸出渣中。

用常规湿法工艺处理高铅含锌物料浸出渣，存在着锌浸出率低，且铅金属富集程度不高，产品计价系数低等缺点；用火法处理高铅含锌物料浸出渣，存在着能耗高、环境污染大，且铅锌等金属回收率低等缺点。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供了一种从高铅含锌物料浸出渣中回收铅、锌金属的方法；该方法操作简单，能够高效回收高铅含锌物料浸出渣中的锌和铅金属；很好地解决了在高铅含锌物料湿法炼锌的浸出渣中锌、铅金属回收率低的难题。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

一种从高铅含锌物料浸出渣中回收铅、锌金属的方法，包括以下步骤：(1)高铅含锌物料浸出渣的氯盐浸出：将高铅含锌物料湿法炼锌浸出过程中的废电解液和空压浸出液进行混合，配制成pH值为2-3的混合液；将混合液和高铅含锌物料浸出渣按照质量比为4-7:1进行混合，再加入质量浓度为280g/L-320g/L的氯盐，在温度为65℃-75℃，进行氯盐浸出1.5h后，过滤得到氯盐浸出液和氯盐浸出渣；(2)氯盐浸出液的铅电积：电积参数包括：控制槽电压为3.5V-4V，电流密度为350A/m²-450A/m²，电积周期为12h，进行氯盐浸出液的铅电积，再过滤得到铅粉和电解循环液。

本发明提供的一种从高铅含锌物料浸出渣中回收铅、锌金属的方法的有益效果是：

本发明提供的该种从高铅含锌物料浸出渣中回收铅、锌金属的方法包括：

先对高铅含锌物料浸出渣进行氯盐浸出；采用本发明步骤(1)提供的氯盐浸出的工艺参数(固液比、氯化钠加入量、浸出温度、浸出时间、混合液的pH值)之间的协同配合，使高铅含锌物料浸出渣中的大部分铅锌金属经氯盐浸出过滤后浸出到氯盐浸出液中，得到的高铅含锌物料浸出渣中的铅锌浸出率能够高达90％-95％；再采用步骤(2)中对氯盐浸出液进行铅电积，通过对铅电积条件(槽电压、电流密度、电解周期)的控制，各条件之间协同配合，能够使得氯盐浸出液中100％铅金属在阴极板上析出，而80％-90％的锌金属以离子态在电解循环液中富集，并可通过湿法炼锌析出。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例提供的一种从高铅含锌物料浸出渣中回收铅、锌金属的方法进行具体说明。