[发明专利]液晶介质混合物、液晶显示面板及液晶显示面板的制备方法

说明书

本发明提供一种液晶介质混合物，包括液晶分子、活性单体和垂直取向剂，该垂直取向剂包括头基、中间基团、尾基、聚合性基团和阻聚功能基团；其中，头基锚定液晶显示面板的基板表面来实现对液晶分子起到垂直配向作用，中间基团和尾基引导液晶分子排列，聚合性基团在紫外光照射下形成聚合物颗粒膜层来使得液晶分子产生预倾角，而阻聚功能基团通过降低聚合性基团的反应活性来使得紫外光照射下形成的聚合物颗粒大小分布均匀，减少了碎亮点发生，以及增强锚定液晶显示面板的基板表面能力。实施本发明，能改善液晶层中垂直取向剂的锚定能力及其在UV照射下聚合反应形成的聚合物颗粒的均匀性，用以提升液晶配向稳定性来避免暗态易漏光的现象出现。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶介质混合物、液晶显示面板及液晶显示面板的制备方法。

背景技术

液晶显示面板的结构主要是由一薄膜晶体管阵列(Thin Film TransistorArray，TFT Array)基板、一彩色滤光片(Color Filter，CF)基板、以及配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子LC的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。

通常，液晶显示面板的上下基板表面都需要喷涂一层聚酰亚胺(PI)配向材料，主要是用来引导液晶分子有序排列，但是PI配向材料具有以下几点劣势：(1)该PI配向材料价格昂贵，且相关喷涂该PI配向材料的配套设备价格也昂贵，导致生产成本提高；(2)该PI配向材料通常使用N-甲基吡咯烷酮(NMP)作为溶剂，但因NMP溶剂不环保而易对人体造成危害；(3)该PI配向材料在喷涂过程中由于存在涂布均匀性、不粘以及异物等问题，容易对产品良率造成损失，使得产品成本提高。因此，不喷印聚酰亚胺配向材料的显示面板(即垂直取向液晶材料显示面板)逐渐成为研究热点。

在制作工艺上，垂直取向液晶材料显示面板的上下基板省去PI配向材料的印刷工艺，通过在液晶介质混合物里添加具备垂直取向功能的材料实现引导液晶有序排列配向的功能；其中，液晶介质混合物包括液晶分子、垂直取向剂及活性单体(RM)。

然而，由传统垂直取向剂制备液晶层的垂直取向液晶材料显示面板存在以下问题：一方面、垂直取向剂锚定在液晶显示面板的基板表面能力有待提高，需要增加液晶扩散性来进一步降低色差出现概率；另一方面、垂直取向剂形成的聚合物颗粒较大且不均匀，容易造成液晶配向稳定性较差，导致液晶显示面板出现暗态易漏光的现象，使得液晶显示面板信赖性较低。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种液晶介质混合物、液晶显示面板及液晶显示面板的制备方法，通过改善液晶层中垂直取向剂的锚定能力及其在UV照射下聚合反应形成的聚合物颗粒的均匀性，用以提高液晶配向稳定性来避免液晶显示面板出现暗态易漏光的现象，提升了液晶显示面板信赖性。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种液晶介质混合物，设置于液晶显示面板的液晶层中，包括液晶分子、活性单体和垂直取向剂，所述垂直取向剂包括头基、中间基团、尾基、聚合性基团和阻聚功能基团；

其中，所述垂直取向剂的结构通式为之中一种；其中，

A指的是用于锚定所述液晶显示面板的基板表面来实现对所述液晶分子起到垂直配向作用的头基，其结构表示为含有多个氧原子的组合物；

Sp指的是用于引导所述液晶分子排列的刚性链路，其结构表示为-(CH₂)i-，i的值为1～8；其中，Sp任意一个中末端的CH₂可以被-O-，-S-，-CO-，-CO-O-，-O-CO-，-O-CO-O-，-OCH₂-，-CH₂O-，-CH＝CH-，-CF＝CF-，-CH＝CH-COO-，-OCO-CH＝CH-取代；