[发明专利]一种水性环保切削液及制备方法

说明书

本发明提供了一种水性环保切削液，原料包含防锈剂、表面活性剂、极压剂、缓蚀剂、消泡剂和水，其中防锈剂由有机醇胺和硼酸酯制成，表面活性剂为聚乙二醇合成乳化剂与复合多元醇酯PE‑25的混合物，极压剂为ZDDP与纳米氧化钼的混合物，缓蚀剂为苯并三氮唑和硫脲的混合物，消泡剂为B118、B103、B273和B308中的至少一种，本发明还提供了上述水性环保切削液的制备方法。本发明配方原料具有水溶性，在水中的稳定性好，不会有油析出，且不含有毒有害物质，环境友好，使用本发明提供的切削液进行机械加工，加工完的工件光洁度高，无需额外增加清洗步骤，减少了工艺流程，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于切削液领域，具体涉及一种水性环保切削液及制备方法。

背景技术

在加工制造业中，金属切削液主要起冷却、润滑、清洗和防锈的作用。现在技术中，切削液的润滑、冷却、清洗及防锈能力是否优秀，与添加剂的选择和使用是否得当有着密切关联，选取适合的添加剂不仅能促进切削液各项性能作用的发挥，同时也可以确保切削加工的质量与效率。

CN103436343A公开了一种水基金属切削液及其制备方法，主要成分包括山梨酸、癸二酸、二乙醇胺、三乙醇胺、钼酸钠、硼酸、润滑剂、苯并三氮唑、一乙醇胺、亚硝酸钠和水，该切削液适用于各类精密机械加工中的磨削、切削和线切割等不同加工作业，具有较好的防锈、冷却、润滑和清洗功能，环境污染小。CN104479826A公开了一种超硬材料加工过程中的切削液，该切削液包括以下几种组分：二硫化钼、酒石酸、氯化石蜡、油酸、石油磺酸钠，以及变压器油和/或豆油，使用该发明方法配制而成的切削液，可以在600～1000℃高温条件下仍起润滑和冷却作用，特别适合高硬度材料的切削加工，解决了用一般的硬质合金刀具YG8、YT15、YW1等常用刀具就能加工高硬度材料的关键技术，此切削液相对于其它切削液的优点在于其能较好的附着在普通刀具的刀尖上，能在切削高硬度材料、产生高热量的高温条件下正常切削高硬度材料，大大提高刀具寿命，切削加工高硬度材料时用普通车刀即可，降低了生产成本也解决了实际生产的需要，该切削液配制方便，而且配制成本不高，然而该发明切削液的使用寿命未知。CN103351932A公开了一种透明水溶性切削液，该切削液包括：亲水性多元醇、硼酸、磷酸钠、铝合金缓蚀剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和水，制备时通过搅拌机将各物质进行混合，即可得到分散均匀的切削液，该发明具有良好的润滑、防锈、冷却、清洗和环保性能，克服了现有切削液排放污染大的问题，其使用性能优于皂化溶解油、硫化切削油和柴油，然而该发明切削液的使用寿命未知。

综上所述，鉴于现有切削液在使用过程中容易腐败发臭、使用周期很短的问题，有必要开发一种环境友好、使用周期长的切削液。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的之一是提供一种水性环保切削液。

本发明的目的之二是提供上述线切削液的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种水性环保切削液，包含以下质量百分比计的组分：

防锈剂15～20％，

表面活性剂4～8％，

极压剂3～6％，

缓蚀剂1～3％，

消泡剂0.5～2％，

余量为水。

优选地，所述防锈剂由有机醇胺和硼酸酯制成，制备方法为：将有机醇胺和硼酸酯搅拌并加热至60～80℃。

进一步优选地，所述有机醇胺和硼酸酯的重量比为(4：1)～(3：2)。

进一步优选地，所述有机醇胺为三乙醇胺。

优选地，所述表面活性剂为聚乙二醇合成乳化剂与复合多元醇酯PE-25的混合物。