[发明专利]炒米制粉系统除尘装置

说明书

本方案涉及食品加工领域，公开了一种炒米制粉系统除尘装置，包括水槽和集料槽，集料槽包括侧部和底部，侧部的第二侧壁包括外壁和滑板，滑板顶部设有除尘单元，两块滑板之间连接有顶板，顶板内设有连通室，连通室内安装有负压机，连通室底部开有喷气口；外壁上设有第一开口，第一开口内转动连接有第一转轴，第一转轴上固定有凸轮和旋转叶片、蜗杆部，水槽内转动连接有第二转轴，第二转轴上固定有若干个舀水槽和与蜗杆部啮合的蜗轮，舀水槽在转动过程中可与集料槽相抵。本方案能够将集料槽收集物料过程中产生的粉尘去除，防止炒米制粉系统因产生较多的粉尘而被污染，并对物料进行进一步的冷却，使输出的物料更符合包装的要求。

技术领域

本发明属于食品加工领域。

背景技术

在食品加工行业中，很多时候会应用到炒米制粉设备，比如在制作一些蒸肉类的食品时，常常会用到蒸肉粉，而蒸肉粉则是通过炒米制粉设备生产出来的。蒸肉粉是将炒米、五香、辣椒、花椒等材料制成粉末然后混合在一起，其中炒米用量最多。炒米的加工工序一般都有炒制、冷却、粉碎等，现有的炒米制粉系统在工作时容易在物料输出处产生较多的粉尘，这大大影响了炒米制粉系统的整洁度，并对工人的工作环境产生不良影响。另外，经过炒米制粉系统得到的物料常常伴有余热，若直接进行包装会使包装袋产生膨胀，影响包装质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炒米制粉系统除尘装置，以解决背景技术中炒米制粉系统产生较多粉尘、物料冷却不够的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供炒米制粉系统除尘装置，包括水槽和集料槽，所述水槽上固定有曲线状的导轨，所述集料槽底部固定有滑块，所述滑块滑动连接在导轨内；所述集料槽包括侧部和底部，所述底部设有空腔，所述侧部包括两个第一侧壁和两个第二侧壁，所述第一侧壁上开有滑槽，所述第二侧壁包括外壁和与外壁滑动连接的滑板，所述外壁与第一侧壁相连，所述滑板滑动连接在滑槽内，滑板底部位于活动腔内并固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑板的一端固定在活动腔底部；滑板顶部设有除尘单元，所述除尘单元在滑板上移时可对外壁顶部进行除尘；滑板内设有气室，所述气室上部开有面向集料槽内的进气口，两块滑板之间连接有顶板，所述顶板位于活动腔内，且顶板内设有连通室，所述连通室与两个气室连通；连通室内安装有负压机，连通室底部开有喷气口，所述喷气口与活动腔连通，且喷气口和进气口均安装有单向阀；

外壁上设有第一开口，所述第一开口内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端位于活动腔内并固定有凸轮和旋转叶片，所述凸轮与顶板相抵，所述旋转叶片位于喷气口的下方；水槽的侧壁上设有第二开口，第一转轴的另一端穿过第二开口并延伸至水槽的外部，且第一转轴位于水槽外部的一端固定有密封盘，所述密封盘可将第二开口密封；第一转轴上设有蜗杆部，所述蜗杆部位于水槽内；水槽内转动连接有第二转轴，第二转轴上固定有若干个舀水槽和与蜗杆部啮合的蜗轮，舀水槽在转动过程中可与集料槽相抵；集料槽远离第二转轴的一侧固定有第三弹簧，所述第三弹簧远离集料槽的一端固定在水槽内。

本基础方案的原理在于：

当物料落入集料槽后，水槽中的水能够通过集料槽对物料进行冷却。启动负压机，负压机将集料槽顶部的空气以及粉尘吸到进气口中，防止集料槽产生的粉尘上扬或落到第一侧壁顶部和第二侧壁顶部。被吸入的空气和粉尘从进气口经由气室进入到连通室内，再从喷气口中喷出并作用于旋转叶片上，旋转叶片带动第一转轴转动，第一转轴带动凸轮、蜗杆部和密封盘转动，凸轮的凸部在转动过程中可推动顶板向上移动，使得除尘单元能够将沉积在外壁上的粉尘推落到水槽中，使粉尘被水吸附。当凸轮的凸部与顶板错开时，顶板、滑板在第一弹簧回复力的作用下会向下移动，此时粘附在滑板上的物料会被集料槽的底部刮落，避免物料因粘附在滑板上而造成浪费。滑板在上下移动的过程中增大了进气口吸尘和吸气的作用面，进而增强了吸尘效果。