[发明专利]一种具有间歇进料功能的颗粒状物料用振动筛选设备的工作方法

说明书

为实现上述目的，本发明提供了一种具有间歇进料功能的颗粒状物料用振动筛选设备的工作方法，包括机壳，所述机壳内部设置有环形支撑板，环形支撑板底部固定连接有筛网，筛网与机壳内底部通过筛网振动装置相连接，所述筛网上侧布置有物料扰动装置，物料扰动装置包括第一转轴，第一转轴顶端穿过机壳向上延伸，且第一转轴顶端与第一电机输出轴固定连接。本发明具有以下有益效果是：第一、第一转轴通过配合杆来带动扰动凸起转动，扰动凸起对筛网上的物料进行扰动，以此来保证筛选工作的正常进行，有效解决了物料的堆积问题；第二、此处设置的第一弹簧可以使配合杆在转动时上下运动，由此来适应上下运动的筛网。

技术领域

本发明涉及筛选技术领域，特别地，涉及一种具有间歇进料功能的颗粒状物料用振动筛选设备的工作方法。

背景技术

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的；物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。

在工业生产过程中，颗粒状物料是经常存在的，而颗粒状物料则需要对其进行筛选，以便能够获得所需的颗粒粒度；不符合粒度条件的则需要再次进行粉碎处理。目前的筛选设备有很多，一般是利用振动筛来对物料进行筛选工作的，振动筛是通过振动电机来实现振动的，但是其振动幅度较小，难以实现较好的筛选效果；同时筛网上不存在扰动装置，当颗粒物料聚集在一起时，难以实现更佳的筛选效果；此外，颗粒物料的进料也是非常重要的，当物料一次性加入较多时，物料在筛网上产生堆积导致筛选效果较差；当加入较少时会导致资源的浪费。

发明内容

本发明目的在于提供一种具有间歇进料功能的颗粒状物料用振动筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有间歇进料功能的颗粒状物料用振动筛选设备，包括机壳，所述机壳内部设置有环形支撑板，环形支撑板底部固定连接有筛网，筛网与机壳内底部通过筛网振动装置相连接，所述筛网上侧布置有物料扰动装置，物料扰动装置包括第一转轴，第一转轴顶端穿过机壳向上延伸，且第一转轴顶端与第一电机输出轴固定连接，所述第一转轴下方布置有配合杆，配合杆上开设有开口朝上设置的凹槽，凹槽内底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶端与第一转轴底端固定连接，所述配合杆底部对称固定连接有两根第一水平杆，第一水平杆下侧均匀设置有若干个扰动凸起；所述机壳顶部设置有间歇进料装置。

作为本发明的进一步效果是：所述凹槽内侧壁上对称开设有两个防转槽，防转槽内设置有防转杆，防转杆另一端与第一转轴侧壁固定连接。

作为本发明的再进一步效果是：所述扰动凸起呈半球形状。

作为本发明的再进一步效果是：所述筛网振动装置包括第一支撑架，第一支撑架与机壳内底部固定连接，第一支撑架顶部转动连接有第一转动杆，第一转动杆上固定连接有L形杆，L形杆的下端连接有滚轮，所述机壳内底部固定连接有支承座，支承座上部转动连接有第二转轴，第二转轴一端与第二电机输出轴固定连接，第二转轴另一端固定连接有凸轮，滚轮与凸轮表面相接触；所述第一转动杆上还固定连接有第一联动杆，第一支撑架右侧的机壳内底部还固定连接有第二支撑架，第二支撑架顶部转动连接有第二转动杆，第二转动杆上固定连接有第一扇形齿轮，第一扇形齿轮表面设置有第一水平杆，所述第一联动杆的右部与第一水平杆转动连接；所述第二支撑架右侧的机壳内底部还固定连接有第三支撑架，第三支撑架顶部转动连接有第三转动杆，第三转动杆上固定连接有第二扇形齿轮，且第二扇形齿轮与第一扇形齿轮相啮合；所述第三支撑架右侧的机壳内底部还固定连接有第四支撑架，第四支撑架上转动连接有第四转动杆，所述第三转动杆和第四转动杆上均固定连接有支撑杆，所述筛网下侧固定连接有底板，底板两侧均设置有铰链，支撑杆顶端与铰链转动连接。

作为本发明的再进一步效果是：所述第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆的高度相同。

作为本发明的再进一步效果是：两根所述支撑杆的长度相等。