[发明专利]干式单叶片真空泵

说明书

本发明属于真空泵技术领域，特别涉及一种干式单叶片真空泵。包括盖板、泵体、叶片、轴和滚子，叶片的两端加工凹圆弧，凹圆弧内安装滚子，轴偏心安装在泵体内，轴上安装叶片和滚子，泵体上安装盖板形成封闭的泵腔。本发明采用单叶片完成抽真空，结构简单，价格低廉，抽气量大，广泛使用于工业、汽车、化工、食品、医药等行业。

技术领域

本发明属于真空泵技术领域，特别涉及一种干式单叶片真空泵。

背景技术

真空泵是一种能抽取封闭容器里的气体，使其容器达到一定的真空压力的设备。传统结构的真空泵，为保证运动需安装两个叶片，结构复杂，而且运转时叶片的两端直接与泵体内壁相对磨擦，需加润滑油润滑，才能防止运转时叶片与泵腔磨擦咬死的产品失效，在不允许用油场合，传统结构真空泵则无法使用。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明设计一种干式单叶片真空泵，采用单叶片完成抽真空，结构简单，价格低廉，抽气量大，广泛使用于工业、汽车、化工、食品、医药等行业。

本发明为实现上述目的采取的技术方案是：干式单叶片真空泵，其特征是：包括盖板、泵体、叶片、轴和滚子，叶片的两端加工凹圆弧，凹圆弧内安装滚子，轴偏心安装在泵体内，轴上安装叶片和滚子，泵体上安装盖板形成封闭的泵腔。

所述泵体的内壁与叶片密封贴合连接，叶片从泵体的内壁a点顺时针渐出渐进到l点，即沿a点到l点的正弦型线不断往复循环运动。

所述轴上加工一槽和一台阶用于安装叶片。

所述凹圆弧的深度大于滚子直径，保证滚子随定子型线运动的间隙。

本发明工作时，当轴转动带动叶片旋转时，泵腔A容积增大吸入气体，泵腔B容积变小将气体压出泵腔，抽取真空。

本发明的优点是：

1、叶片的两端加工凹圆弧安装滚子，当叶片旋转时，滚子与泵体内壁为滚动磨擦，泵腔耐磨性提高，无磨擦咬死。

2、泵体的内壁设正弦型线，减小叶片和滚子的运动冲击，噪声低。

3、轴上加工一槽和一台阶安装叶片，结构简单，安装容易。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的展开示意图。

图3为图1的叶片示意图。

图4为图1的轴示意图。

图5为本发明的工作示意图。

图中：1盖板，2泵体，3叶片，4轴，5凹圆弧，6滚子，7定子中心，8 转子叶片旋转中心，W转轴与定子中心偏心距。

具体实施方式

以下结合附图与实施例对本发明进一步说明：

实施例

如图1-4所示，该干式单叶片真空泵包括盖板1、泵体2、叶片3、轴4和滚子6，叶片3的两端加工凹圆弧5，凹圆弧5内安装滚子6，凹圆弧5的深度大于滚子6直径，轴4偏心安装在泵体2内，轴4上加工一槽和一台阶安装叶片3和滚子6，泵体2上安装盖板1形成封闭的泵腔。其中，泵体2的内壁与叶片3密封贴合连接，叶片3从泵体2的内壁a点顺时针渐出渐进到l点，即沿a 点到l点的正弦型线不断往复循环运动。

如图5所示，工作时，当轴4转动带动叶片3旋转时，泵腔A容积增大吸入气体，泵腔B容积变小将气体压出泵腔，抽取真空。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。