[发明专利]一种用于高温煤气的静电除尘装置

说明书

本发明涉及一种用于高温煤气的静电除尘装置包括：具有气体进出口的壳体，设置在壳体下部的灰斗，设置在壳体内的电极线和收尘极板，用于绝缘电极线与壳体的绝缘子，用于吹扫绝缘子的热气吹扫机构，以及与电极线连接的高压电源；所述绝缘子的形状为中空圆筒，绝缘子的中空结构朝向壳体内部，绝缘子的底部内侧设有用于穿过电极线的圆柱，绝缘子侧壁设有通风结构。该装置能够有效地减少绝缘子上黏附焦油和灰尘颗粒，避免绝缘子爬电。

技术领域

本发明属于高温除尘的技术领域，具体涉及一种用于高温煤气的静电除尘装置。

背景技术

以煤炭热解为基础的煤基多联产技术是一种煤炭高效清洁利用的重要技术手段，在高温缺氧环境下对富含挥发分的煤炭进行热解气化，可获得煤气、焦油和半焦，煤气经分离提纯可获得高品质气体燃料，焦油通过进一步深加工可获得高品质的化工产品，半焦可直接用于燃烧发电，从而实现煤炭分级转化清洁利用，具有广阔的应用前景。

煤炭经热解气化产生的粗煤气中含有大量的飞灰、煤炭等颗粒物，对其直接冷凝分离得到的焦油中含有大量的颗粒物，对后续加工利用将产生较大的不利影响。高温热解煤气具有温度高(600℃及以上)、气体成分以还原性气氛(如CH₄、H₂)为主、含焦油(在400℃以下易冷凝)等特点，对其进行颗粒物脱除较为困难。当前，阻碍煤基多联产技术工业应用的一个重要问题就是高温(400℃以上)热解煤气除尘尚未得到较好解决。

当前，高温除尘技术主要有旋风除尘技术、陶瓷/金属过滤除尘技术、颗粒层除尘技术和静电除尘技术。旋风除尘器对细微颗粒除尘效率低，只能作为预处理设备；陶瓷/金属过滤除尘器除尘效率高，但是陶瓷过滤除尘设备热震性差、易碎，金属过滤除尘器在高温下易腐蚀；颗粒层除尘器面临压力损失大、能耗较高以及工质再生困难的问题。

静电除尘技术具有除尘效率高、压力损失小以及可处理烟气量大等优点，在常规燃煤电厂已得到大规模应用，然而，在高温热解煤气环境下，存在以下困难。

在静电除尘器放电过程中，由于热解煤气主要成分为甲烷、氢气等非电负性气体，造成放电电流以电子电流为主，颗粒荷电效率大大降低，从而影响除尘效率；另外，高温下起晕电压和击穿电压之间差距缩小，造成静电除尘器在运行过程中极易发生击穿，影响除尘器稳定运行。

高温热解煤气中富含焦油，在静电除尘器运行过程中，绝缘子上易黏附焦油以及灰尘颗粒，尤其是绝缘子的内侧壁面，造成绝缘子爬电，影响除尘器稳定运行；混有焦油的灰尘颗粒黏附性增强，黏附在收尘极板上，造成清灰困难，从而影响除尘器的稳定运行。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于高温煤气的静电除尘装置，能够有效地减少绝缘子上黏附焦油和灰尘颗粒，避免绝缘子爬电。

本发明所提供的技术方案为：

一种用于高温煤气的静电除尘装置，包括：具有气体进出口的壳体，设置在壳体下部的灰斗，设置在壳体内的电极线和收尘极板，用于绝缘电极线与壳体的绝缘子，用于吹扫绝缘子的热气吹扫机构，以及与电极线连接的高压电源；所述绝缘子的形状为中空圆筒，绝缘子的中空结构朝向壳体内部，绝缘子的底部内侧设有用于穿过电极线的圆柱，绝缘子侧壁设有通风结构。

上述的技术方案中，由于绝缘子的侧壁设有通风结构，热气吹扫机构针对绝缘子工作时，能够控制绝缘子的温度在350-450℃，防止热解煤气中焦油在绝缘子表面与内侧冷凝而造成爬电，同时能够避免由于温度过高而导致绝缘性能下降造成的漏电等现象地发生。

本发明中的高温煤气包括高温裂解煤气、高温气化煤气等。