[发明专利]塑料模具的废料收集装置

说明书

本发明公开了塑料模具的废料收集装置，其结构包括：固定底座、支撑座、智能调节活动收集装置、装置壳体、电源箱、控制器、液压柱、注塑机头，装置壳体位于固定底座的上侧表面并且与固定底座焊接成一体化结构，智能调节活动收集装置嵌入固定底座的内侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，支撑座相互平行同时与固定底座垂直连接在一起，电源箱设于装置壳体上表面的右端同时两者契合连接在一起，控制器活动安装在装置壳体的前表面同时与电源箱电连接，模具在生产的时候产生的废料能够自动被切除收集，并且收集装置在收集完废料后，可以使得装置能够对于废料进行再加工循环使用，从而达到使得装置能够更加的智能化的目的。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其是涉及到一种塑料模具的废料收集装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但现有技术的模具在生产的时候产生的废料无法自动被切除收集，并且收集装置在收集完废料后，无法使得装置能够对于废料进行再加工循环使用，从而无法使得装置能够更加的智能化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：塑料模具的废料收集装置，其结构包括：固定底座、支撑座、智能调节活动收集装置、装置壳体、电源箱、控制器、液压柱、注塑机头，所述装置壳体位于固定底座的上侧表面并且与固定底座焊接成一体化结构，所述智能调节活动收集装置嵌入固定底座的内侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述支撑座相互平行同时与固定底座垂直连接在一起，所述电源箱设于装置壳体上表面的右端同时两者契合连接在一起，所述控制器活动安装在装置壳体的前表面同时与电源箱电连接，所述注塑机头设于固定底座的上表面两者契合连接成一体化结构，所述液压柱分别设于注塑机头前表面的外侧端同时两者采用间隙配合连接在一起；

所述智能调节活动收集装置设有活动调节装置、控制升降装置、固定切割装置、动力夹取装置、加热熔融装置、电力冷却装置、活动输出装置；

所述控制升降装置垂直于设备内部的中央两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述固定切割装置设于控制升降装置的内侧表面同时与控制升降装置活动连接在一起，所述活动调节装置位于控制升降装置外形壳架的右侧底部两者啮合连接在一起，所述动力夹取装置嵌入控制升降装置的内侧表面两者活动连接在一起，所述加热熔融装置贯通连接在控制升降装置的外侧管道内，所述电力冷却装置与加热熔融装置相互平行两者电连接，所述活动输出装置垂直于加热熔融装置的下端两者配合连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动调节装置设有传动轴、齿轮轴、调节杆、轴承、限位架、电机，所述齿轮轴与传动轴相互垂直同时两者通过啮合的方式组成一体化结构，所述齿轮轴垂直于限位架的下表面两者焊接成一体化结构，所述调节杆嵌入限位架的内部两者采用间隙配合连接在一起，所述轴承位于调节杆的右端面两者活动配合连接成一体化结构，所述电机位于调节杆的左端同时包裹着调节杆的外端面，所述传动轴与控制升降装置活动连接在一起。