[发明专利]应用于氧化铝精炼厂的多效蒸发装置及工艺

权利要求书

1.一种应用于氧化铝精炼厂的多效蒸发装置，其包括闪蒸装置、热压缩机、蒸发效组、进料装置、出料装置和冷凝装置；其特征在于，

所述闪蒸装置包括物料入口、物料出口、蒸汽出口和闪蒸室，所述物料入口、物料出口、蒸汽出口分别与闪蒸室相连通，且蒸汽出口设置于闪蒸室上部；所述热压缩机具有蒸汽入口和蒸汽出口；

所述蒸发效组包括降膜蒸发器和蒸汽分离器，降膜蒸发器具有蒸汽入口、蒸汽冷凝水出口、进料入口和蒸发器出口，而蒸汽分离器具有进料入口、浓缩液出口和蒸汽出口；降膜蒸发器的蒸发器出口与蒸汽分离器的进料入口相连接；

所述进料装置包括进料管路，出料装置包括出料管路和过程冷凝水管路；冷凝装置包括冷凝器，所述冷凝器具有冷却水入口、冷却水出口、蒸汽入口和冷凝水出口；

闪蒸装置的蒸汽出口与热压缩机的蒸汽入口相连接，热压缩机的蒸汽出口与降膜蒸发器的蒸汽入口相连接，蒸汽分离器的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽入口相连接；降膜蒸发器的蒸汽冷凝水出口和冷凝装置的冷凝水出口分别与过程冷凝水管路相连；进料管路与降膜蒸发器的进料入口相连接，而蒸汽分离器的浓缩液出口与出料管路相连接。

2.根据权利要求1所述的多效蒸发装置，其特征在于，所述蒸发效组包括第一效组和第二效组；

所述第一效组包括第一降膜蒸发器和第一蒸汽分离器，所述第一降膜蒸发器具有蒸汽入口、蒸汽冷凝水出口、进料入口和蒸发器出口，而第一蒸汽分离器具有进料入口、浓缩液出口和蒸汽出口；第一降膜蒸发器的蒸发器出口与第一蒸汽分离器的进料入口相连接；

所述第二效组包括第二降膜蒸发器和第二蒸汽分离器，所述第二降膜蒸发器具有蒸汽入口、蒸汽冷凝水出口、进料入口和蒸发器出口，而第二蒸汽分离器具有进料入口、浓缩液出口和蒸汽出口；第二降膜蒸发器的蒸发器出口与第二蒸汽分离器的进料入口相连接；

闪蒸装置的蒸汽出口与热压缩机的蒸汽入口相连接，热压缩机的蒸汽出口与第一降膜蒸发器的蒸汽入口相连接，第一蒸汽分离器的蒸汽出口与第二降膜蒸发器的蒸汽入口相连接，第二蒸汽分离器的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽入口相连接；第一降膜蒸发器的蒸汽冷凝水出口、第二降膜蒸发器的蒸汽冷凝水出口以及冷凝装置的冷凝水出口分别与过程冷凝水管路相连；

所述多效蒸发装置被配置为：

所述进料管路分别与第一降膜蒸发器和第二降膜蒸发器的进料入口相连接，所述第一蒸汽分离器和第二蒸汽分离器的浓缩液出口分别与出料管路相连接；或，

所述进料装置与第一降膜蒸发器的进料入口相连接，第一蒸汽分离器的浓缩液出口与第二降膜蒸发器的进料入口相连接，第二蒸汽分离器的浓缩液出口与出料管路相连接。

3.根据权利要求1所述的多效蒸发装置，其特征在于，所述多效蒸发装置还包括至少一个泵，所述泵包括设置于冷却水进水端的一号泵、设置于过程冷凝水管路的二号泵、设置于出料管路的三号泵、设置于进料口的四号泵和设置于第一降膜蒸发器的蒸汽冷凝水出口的五号泵。

4.根据权利要求1所述的多效蒸发装置，其特征在于，所述热压缩机可以是机械热压缩机，也可以是蒸汽压缩机。

5.根据权利要求3所述的多效蒸发装置，其特征在于，所述闪蒸装置还包括蒸汽分流管路，其设置于闪蒸室和热压缩机之间。

6.根据权利要求5所述的多效蒸发装置，其特征在于，所述多效多效蒸发装置还包括中压蒸汽源，其与热压缩机相连并为其提供动力，所述中压蒸汽源为蒸汽管道或蒸汽锅炉。

7.根据权利要求6所述的多效蒸发装置，其特征在于，所述五号泵后还设有中压蒸汽冷凝水回流管路，其用于将蒸汽冷凝水回流至蒸汽锅炉。

8.根据权利要求5所述的多效蒸发装置，其特征在于，所述蒸汽分流管路被配置为与第二降膜蒸发器的蒸汽入口相连接。

9.根据权利要求1所述的多效蒸发装置，其特征在于，所述冷凝器还包括NCG抽取口。

10.应用于氧化铝精炼厂的多效蒸发工艺，其特征在于，所述多效蒸发工艺是通过使用如权利要求1-9任一项所述的多效蒸发装置进行的。