[发明专利]一种自粘型丁基阻尼片及其制备方法在审
申请号: | 201810349658.1 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN108531101A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 徐贝;杨乐;曹建俊;陶小乐;何永富 | 申请(专利权)人: | 杭州之江有机硅化工有限公司;杭州之江新材料有限公司 |
主分类号: | C09J7/30 | 分类号: | C09J7/30;C09J7/28;C09J7/21;C09J109/00;C09J123/28;C09J145/00;C09J11/04;C09J123/22;C09J157/02;C09J123/20;C09J11/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 任美玲;赵青朵 |
地址: | 311203 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻尼片 丁基类橡胶 再生橡胶 自粘型 树脂 丁基 胶层 增粘 丁基再生橡胶 氯化丁基橡胶 液体松香树脂 溴化丁基橡胶 古马隆树脂 生产成本低 液体丙烯酸 质量百分比 丁基橡胶 节能效率 聚丁二烯 聚异丁烯 氯化丁基 异戊二烯 原料制备 增粘树脂 萜烯树脂 防粘层 覆盖层 共聚物 异丁烯 自粘性 溴化丁 降噪 轻质 炭黑 吸振 制备 复合 | ||
1.一种自粘型丁基阻尼片,包括依次复合的覆盖层、胶层以及防粘层,其特征在于,所述胶层由包括以下质量百分比的原料制备而成:
所述增粘液体选自液体萜烯树脂、液体松香树脂、聚异丁烯、聚丁二烯、液体C9树脂、液体古马隆树脂和液体丙烯酸树脂中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述丁基类橡胶选自丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、丁基再生橡胶、氯化丁基再生橡胶和溴化丁基再生橡胶中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述增粘树脂选自C5系石油树脂、C9系石油树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、松香树脂、酚醛树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、古马隆树脂、氢化松香酚树脂、二环戍二烯系石油树脂、苯乙烯系树脂、烷基酚醛树脂中的一种或几种树脂的混合物。
4.根据权利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述炭黑选自灯黑、气黑、炉黑和槽黑中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述填料选自滑石粉、云母粉、重钙、轻钙、硅藻土、钛白粉、硫酸钡、白炭黑、玻璃微珠和陶土中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述覆盖层选自玻纤布、铝箔、碳纤维、不锈钢片、PE薄膜、PVC薄膜或EVA薄膜中的一种。
7.根据权利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述防粘层选自单面硅油纸、双面硅油纸和防粘纸中的一种。
8.一种如权利要求1~7任意一项所述的自粘型丁基阻尼片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将丁基类橡胶经过开炼和密炼后,再加入炭黑、增粘树脂、部分填料和部分增粘液体进行第一次混合密炼;
然后再加入另一部分的填料和另一部分的增粘液体进行第二次混合密炼;
接着,加入剩余部分的填料和剩余部分的增粘液体进行第三次混合密炼,得到胶料;
将所述胶料挤出成型并与覆盖层以及防粘层敷合辊压后,裁切成型,得到自粘型丁基阻尼片。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述部分填料、另一部分填料与剩余部分的填料的质量总和为总的填料的重量;所述部分增粘液体、另一部分增粘液体与剩余部分的增粘液体的质量总和为总的增粘液体的重量;
所述部分填料、另一部分填料与剩余部分的填料的质量比为3:6:1~5:3:2;
所述部分增粘液体、另一部分增粘液体与剩余部分的增粘液体的质量比为2:2:1~6:5:9。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述第一次混合密炼、第二次混合密炼和第三次混合密炼的温度为70~180℃;
所述挤出成型的温度为50~100℃。
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