[发明专利]一种使用寿命长的加工质量高的智能型丝网印刷设备

说明书

本发明涉及一种使用寿命长的加工质量高的智能型丝网印刷设备，包括底座、升降机构、升降台、边框、丝网板、印刷机构和出料机构，出料机构包括油墨盒、油墨管、平移组件和密封板，油墨管内设有出料组件，印刷机构包括移动块、移动组件、横轴、滚筒和两个伸缩组件，伸缩组件包括竖杆、电磁铁、弹簧、磁板、伸缩杆和两个定位单元，该使用寿命长的加工质量高的智能型丝网印刷设备通过出料机构使得油墨均匀且定量的落在丝网板上，便于油墨均匀分布在承印物上，提高了印刷质量，不仅如此，通过印刷机构使滚筒在丝网板上滚动，使油墨渗透丝网板上的网孔进行印刷，减小了丝网板所受的磨损，延长了使用寿命，提高了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及印刷设备领域，特别涉及一种使用寿命长的加工质量高的智能型丝网印刷设备。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印板图文部分，网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印板的一端倒入油墨，用刮板对丝网印板的油墨部位施加压力，同时朝丝网印板的另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物。

由丝网印刷的原理可知，在印刷前首先需要往丝网印板上添加油墨、染料等，但是现有的丝网印刷设备需要人工添加油墨，且每次油墨添加的量不等，造成印刷时承印物上的油墨深度不等，油墨添加过多时，承印物上的油印较深，而油墨添加较少时，承印物上的油印浅，导致印刷质量下降，不仅如此，现有的丝网印刷设备在印刷时，需要刮板在丝网板上滑动，使油墨透过丝网板上的网孔，但是刮板与丝网板之间存在着摩擦，长期运行后，丝网板上容易发生磨损，进而造成了现有的丝网印刷设备使用寿命缩短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长的加工质量高的智能型丝网印刷设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用寿命长的加工质量高的智能型丝网印刷设备，包括底座、第一支板、第二支板、控制器、升降机构、升降台、边框、丝网板、印刷机构和出料机构，所述第一支板和第二支板分别固定在底座的两端的上方，所述升降机构、升降台、边框、印刷机构和出料机构从下而上依次设置，所述升降机构与升降台传动连接，所述边框固定在第一支板和第二支板之间，所述丝网板设置在边框内，所述出料机构设置在第一支板上，所述控制器固定在第二支板上，所述控制器内设有PLC；

所述出料机构包括油墨盒、油墨管、平移组件和密封板，所述平移组件与油墨盒传动连接，所述密封板设置在油墨管的开口处，所述油墨管与油墨盒的底端连通，所述油墨管内设有出料组件，所述出料组件包括第一电机、第一驱动轴、出料块和连接杆，所述第一电机固定在油墨管内的底部，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一驱动轴传动连接，所述出料块套设在第一驱动轴上，所述出料块通过连接杆与密封板固定连接，所述出料块的与第一驱动轴的连接处设有与第一驱动轴匹配的第一螺纹；

所述印刷机构包括移动块、移动组件、横轴、滚筒和两个伸缩组件，所述移动组件与移动块传动连接，所述横轴位于移动块的下方，所述滚筒套设在横轴上，所述横轴的两端分别通过两个伸缩组件与移动块连接；

所述伸缩组件包括竖杆、电磁铁、弹簧、磁板、伸缩杆和两个定位单元，所述电磁铁通过竖杆固定在移动块的下方，所述磁板通过弹簧设置在电磁铁的下方，两个定位单元分别位于电磁铁的两侧，所述伸缩杆的顶端与磁板固定连接，所述伸缩杆的底端与横轴固定连接。

作为优选，为了带动升降台升降，所述升降机构包括气泵和四个升降组件，四个升降组件分别位于升降台的下方的四角处，所述气泵固定在底座上，所述气泵与气缸连通，所述升降组件包括气管、气缸和活塞，所述气泵通过气管与气缸连通，所述气缸固定在底座上，所述活塞的底端设置在气缸内，所述活塞的顶端与升降台固定连接。

作为优选，为了便于检测升降台的高度位置，所述升降台的下方设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。