[发明专利]流体混合器

说明书

本发明涉及一种流体混合器。该流体混合器包括壳体，所述壳体上设有流体出口和两个以上的流体入口，流体入口与流体出口通过混合通道连通，所述混合通道内转动装配有叶轮，所述叶轮具有沿周向间隔设置的叶片，所述叶轮远离流体入口的一端设有与相邻叶片之间的间隔相通的开口，所述流体入口朝向叶轮设置，混合通道内叶轮远离流体入口的一侧还设有至少一级混合装置。不同的流体进入混合通道后，叶轮转动使流体进行第一级混合，由于混合通道内叶轮远离流体入口的一侧还设有至少一级混合装置，从开口出来的流体还能够再进行一次混合，混合效果好，流体混合的效率高。

技术领域

本发明涉及一种流体混合器。

背景技术

在工业中，经常需要将流体混合，传统的流体混合器比较单一，通常都是在一个容器中同时通入两种流体，然后同各国流体的扩散进行自由混合，这种混合方式流体混合不够充分，混合效果不好的问题。

公告号为CN203183932U，公告日为2013.09.11的中国专利公开了一种静态混合器，该静态混合器包括筒体（即本专利中的壳体），筒体两端分设有进口法兰（即本专利中的流体入口）和出口法兰（即本专利中的流体出口），进口法兰和出口法兰之间形成空腔（即本专利中的混合通道），空腔内设有多个螺旋板件，流体进入空腔内在螺旋板件的作用下完成混合。但是，该静态混合器为了使流体充分混合，螺旋板件的数量设置的较多，导致整个静态混合器的体积较大。

公布号为CN107583476A，公布日2018.01.16的中国专利申请公开了一种免动力气体均质混合系统，该混合系统包括混合器，混合器的两端分别设有进气口（即本专利中的流体入口）和混合器出口（即本专利中的流体出口），进气口和混合器出口之间形成用于气体混合的混合腔（即本专利中的混合通道），混合腔内设有中心轴，中心轴上设有导流风叶，流体进入混合腔内后在转动的导流风叶的作用下完成气体的均匀混合。但是，该免动力气体均质混合系仅通过导流风叶对流体进行混合，混合效果有限，在某些情况下达不到较高要求的混合效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种体积小并且使多种流体混合效果好的流体混合器。

为实现上述目的，本发明流体混合器的技术方案是：该流体混合器包括壳体，所述壳体上设有流体出口和两个以上的流体入口，流体入口与流体出口通过混合通道连通，所述混合通道内转动装配有叶轮，所述叶轮具有沿周向间隔设置的叶片，所述叶轮远离流体入口的一端设有与相邻叶片之间的间隔相通的开口，所述流体入口朝向叶轮设置，混合通道内叶轮远离流体入口的一侧还设有至少一级混合装置。

所述叶片的叶面为平面。

所述叶片沿叶轮轴向方向上的尺寸大于叶轮的径向尺寸。

所述叶轮远离流体入口的一端设有挡板，所述开口为设置在挡板上的通孔。

所述通孔面积小于相邻叶片之间的间隔的横截面积。

所述流体入口偏离叶轮的轴线设置。

所述流体入口与混合通道连通的一端设有缩径段。

所述混合装置为设置在混合通道内的螺旋组件，所述螺旋组件与混合通道形成螺旋通道。

所述螺旋组件由基于 Kenics 型静态混合器模型制作的多个首尾呈90°交错的螺旋板组成。

所述混合通道内于螺旋组件靠近流体出口的一侧转动装配有导流风叶。

本发明流体混合器的有益效果是：该流体混合器的合通道内转动装配有叶轮，叶轮远离流体入口的一端设有与叶轮相邻叶片之间的间隔相通的开口，流体入口朝向叶轮设置，使不同的流体进入混合通道后，叶轮转动使流体进行第一级混合，由于混合通道内叶轮远离流体入口的一侧还设有至少一级混合装置，使从开口出来的流体还能够再进行一次混合，混合效果好，流体混合的效率高。