[发明专利]一种转炉挡渣锥

说明书

本发明公开了一种转炉挡渣锥，球体、贯穿球体的螺纹钢、螺纹钢表面粘结的杆体浇注料，所述螺纹钢尾端带有螺纹，杆体浇注料尾端设有圆弧形端头，端头内部中小有丝口，所述端头有耐火材料包裹，丝口和螺纹钢尾部的螺纹紧固。通过尾部包裹的结构便于挡渣锥顺利到达出钢口，防止螺纹钢快速融化损坏，同时螺纹钢尾端圆弧形状有效的保护了在运输途中螺纹钢刺破包装袋，同时防止工人搬运时被划伤。

技术领域

本发明是用于转炉冶炼出钢时挡渣的挡渣锥，是对挡渣锥尾部结构的改进。

背景技术

转炉挡渣锥由球体部分和杆体部分组合而成，用于转炉炼钢出钢后期防止渣从出钢口流到钢包中去的功能性耐火材料，使用时采用专用的挡渣锥投放车将其塞入出钢口中。

挡渣锥球体部分一般采用内部配重铁芯，外部包裹耐火材料的配重方法，杆体部分内部中心采用螺纹钢，外部浇注一层耐火浇注料保护螺纹钢，在出钢过程中，插入钢水的挡渣锥因钢水的温度过高，导致螺纹钢与钢水接触的地方开始融化、损坏，严重影响了挡渣锥的挡渣功能，同时在运输过程中，裸露在外的螺纹钢容易划破包装袋，工人搬运的时候可能造成划伤。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种转炉挡渣锥杆，通过在挡渣锥杆的螺纹钢底部增加外包耐火材料的丝口，实现对螺纹钢不至于快速融化的保护，使挡渣锥能持久的发挥挡渣功能。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种转炉挡渣锥，包括球体、贯穿球体的螺纹钢、螺纹钢表面有粘结的杆体浇注料，其特征在于，所述螺纹钢尾端包裹浇注料。保护螺纹钢不被快速熔损，杆体顺利通过出钢口。

进一步的，所述浇注料为两层，外层为铬刚玉火泥层，内层为杆体浇注料。进一步保护螺纹钢不被熔损。

进一步的，所述浇注料中心包裹有丝口，丝口和螺纹钢尾部通过螺纹连接。相比焊接连接，螺纹连接更为稳定，不至于轻易掉落。

进一步的，所述丝口外表面布有若干三角形倒刺。使杆体浇注料牢牢固定在丝口外表面。

进一步的，所述丝口材质为铸铁。便于与钢水分离，重复实用。

进一步的，所述螺纹钢尾部设有锥形的顶头。增加杆体浇注料与螺纹钢紧固度。

有益效果：本发明与传统技术相比，具有以下优点：

1、通过增加端头，护螺纹钢不被快速熔损。

2、防止裸露在外的螺纹钢划破包装袋和划伤人员。

附图说明

图1为挡渣锥结构示意图。

图2为图1中端头4的局部放大图的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种转炉挡渣锥示意图，包括球体2、贯穿球体的螺纹钢1、螺纹钢1表面粘结的杆体浇注料3，所述螺纹钢尾端带有螺纹5，杆体浇注料尾端设有圆弧形的端头4。

实施例2：图2为图1的局部放大图，在实施例1的基础上，所述端头4内部中心有丝口4.1，包裹着杆体浇注料层4.3，杆体浇注料层3外包裹着铬刚玉火泥层4.2，丝口4.1和螺纹钢的螺纹5连接，所述丝口4.1外表面布有三角形倒刺，所述螺纹钢1尾部设有锥形顶头1.1，顶头1.1伸出丝口4.1之外，杆体浇注料层4.3与顶头1.1直接接触，进一步使整个转炉挡渣锥整体紧固性得到加强。铬刚玉火泥层4.2在挡渣锥插入钢水的过程中，保护杆体浇注料3不至于从底端开始脱落，钢水或钢渣触碰过程中保持端头4内部的稳定，丝口4.1采用螺纹连接，使端头4和螺纹钢1连接紧固性大大增强，丝口4.1表面布满毛刺，使浇注料牢牢依附在丝口4.1表面，同时整个端头4为圆弧形设计防止裸露在外的螺纹钢1划破包装袋和划伤人员。