[发明专利]一种涂于广告展示器材表面的油漆及其制备方法

权利要求书

1.一种涂于广告展示器材表面的油漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：热塑性丙烯酸树脂20～30份、聚酯树脂15～25份、醇酸树脂7～12份、异丙醇6～11份、硬脂酸丁酯4～9份、凹凸棒土4～8份、改性纳米金刚石5～9份、硝酸纤维素3～6份、纳米氧化锌2～4份、纳米二氧化钛2～3份、玻璃微珠2～5份、消泡剂1～3份、偶联剂2～4份。

2.根据权利要求1所述的涂于广告展示器材表面的油漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：热塑性丙烯酸树脂23～27份、聚酯树脂18～21份、醇酸树脂9～11份、异丙醇7～10份、硬脂酸丁酯5～8份、凹凸棒土5～7份、改性纳米金刚石6～8份、硝酸纤维素4～5份、纳米氧化锌2.6～3.7份、纳米二氧化钛2.1～2.9份、玻璃微珠3～4份、消泡剂1.8～2.3份、偶联剂2.9～3.2份。

3.根据权利要求1所述的涂于广告展示器材表面的油漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：热塑性丙烯酸树脂25份、聚酯树脂19份、醇酸树脂10份、异丙醇8份、硬脂酸丁酯7份、凹凸棒土6份、改性纳米金刚石7份、硝酸纤维素4.4份、纳米氧化锌3.2份、纳米二氧化钛2.3份、玻璃微珠3.4份、消泡剂2.1份、偶联剂3份。

4.根据权利要求1所述的涂于广告展示器材表面的油漆，其特征在于，所述改性纳米金刚石的制备方法如下：

（1）选用粒径≤500nm的纳米金刚石，放入小型反应釜中，按纳米金刚石︰浓硫酸＝1︰8的质量百分比注入浓度为85%的浓硫酸进行酸洗，加热至70℃，保温2～3小时，然后滤去酸液，取出纳米金刚石，再用纯净水清洗3～5次，送入烘干室中加温到150～200℃进行干燥备用；

（2）将钛酸酯偶联剂和98%浓度的无水乙醇与步骤（1）处理后的纳米金刚石、一起放入恒温水槽中边加热边高速搅拌，搅拌速度为2000r/min，水槽温度不超过80℃，搅拌1小时使之充分混合，对纳米金刚石进行表面改性处理，搅拌完成后，把水槽加热到100℃，使乙醇充分挥发；

（3）取出步骤（2）得到的纳米金刚石，放入烘箱内进行烘干，烘干温度为120～150℃，烘干时间为5小时，然后将烘干后的混合物在干燥室内静置24小时，进行干燥，最后使用球磨粉碎，粉碎1小时，使用600目筛网筛分，即得所述改性纳米金刚石。

5.根据权利要求1所述的涂于广告展示器材表面的油漆，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

6.根据权利要求1所述的涂于广告展示器材表面的油漆，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

7.一种制备权利要求1～6任一项所述涂于广告展示器材表面的油漆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取热塑性丙烯酸树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、异丙醇、硬脂酸丁酯、凹凸棒土、改性纳米金刚石、硝酸纤维素、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、玻璃微珠、消泡剂、偶联剂，备用；

（2）将玻璃微珠与二氧化钛混合，缓慢搅拌均匀后，静置3～5h，得混合物，然后将混合物过滤，并且将滤饼置入热分解炉，同时通入热的氮气，热解2～4h后，制得干燥的附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠；

（3）将热塑性丙烯酸树脂、聚酯树脂、醇酸树脂混合均匀，放入反应釜中，加热至70～80℃，搅拌混合1～2小时，得混合物A；

（4）向混合物A中依次加入异丙醇、硬脂酸丁酯和硝酸纤维素，升温至80～90℃，搅拌混合30～60分钟，然后加入凹凸棒土、改性纳米金刚石、纳米氧化锌及步骤（2）制得的附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠，高速分散10～20分钟，得混合物B；

（5）向混合物B中依次加入消泡剂和偶联剂，置于反应釜中，搅拌混合反应10～20分钟，即得所述涂于广告展示器材表面的油漆。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中高速分散的分散速度为1000～1200r/min。