[发明专利]一种流水线式的环保气流纺纱装置在审
申请号: | 201810348000.9 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN110387605A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 张建 | 申请(专利权)人: | 唐山市建业达纺纱有限公司 |
主分类号: | D01H4/08 | 分类号: | D01H4/08;D01H4/10;D01H4/32;D01H4/38;D01H4/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063500 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺杯 导丝管 流水线式 分梳辊 气流纺纱装置 梯形支架 喂入器 棉条 静电除尘装置 长丝筒子 镜面钢板 末端连接 生产效率 轴承固定 并条机 出口端 入口端 抛光 字型 纺纱 内壁 环保 保证 | ||
本发明公开了一种流水线式的环保气流纺纱装置,包括分梳辊、纺杯和梯形支架,所述纺杯入口端和分梳辊之间设有棉条喂入器,所述棉条喂入器的末端连接有并条机,所述分梳辊和纺杯均通过轴承固定安装在梯形支架上,所述纺杯内壁上贴附有经过抛光的镜面钢板,且在纺杯的出口端设有导丝管,所述导丝管呈“之”字型,且在导丝管末端通过导丝罗拉设有长丝筒子,所述导丝管和导丝罗拉之间设有静电除尘装置;在保证纺纱质量的同时形成流水线式的操作,使其能够大大提高生产效率,能有效的解决背景技术提出的问题。
技术领域
本发明涉及纺纱技术领域,具体为一种流水线式的环保气流纺纱装置。
背景技术
利用空气的回旋气流对纤维束加捻来制造细纱的气流纺纱装置,其具体的原理通过对纺纱室供给空气而产生回旋气流,通过使构成纤维束的各纤维回旋来制造细纱。
但是,由于气流纺纱装置利用空气的回旋气流使纤维回旋,因此容易受到纺纱室形状的影响。对于气流纺纱装置,存在若因构成纺纱室的导纱器(fiberguide)、喷嘴块(nozzleblock)等的安装位置的偏移而纺纱室形状变化,则所制造的细纱的捻度的强弱不同的情况。此外,容易受到纤维特性的影响,存在因平均纤维长度等纤维特性而导致所制造的细纱的捻度的强弱不同的情况。
而且在现有技术手段中,气流纺纱作业不能跟其它结构连接起来形成流水线式的作业,这样就会限制其实际的工作效率,而在尝试形成流水线式作业之后由于棉条配合问题,导致纺纱的质量参差不齐,难以形成稳定纺纱体系。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种流水线式的环保气流纺纱装置,在保证纺纱质量的同时形成流水线式的操作,使其能够大大提高生产效率,能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种流水线式的环保气流纺纱装置,包括分梳辊、纺杯和梯形支架,所述纺杯入口端和分梳辊之间设有棉条喂入器,所述棉条喂入器的末端连接有并条机,所述分梳辊和纺杯均通过轴承固定安装在梯形支架上,所述纺杯内壁上贴附有经过抛光的镜面钢板,且在纺杯的出口端设有导丝管,所述导丝管呈“之”字型,且在导丝管末端通过导丝罗拉设有长丝筒子,所述导丝管和导丝罗拉之间设有静电除尘装置。
作为本发明一种优选的技术方案,所述纺杯的出口端面上设有圆环状的嵌入凹槽,所述导丝管端部设有嵌入导向环,所述纺杯和导丝管通过嵌入凹槽和嵌入导向环的咬合闭合连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述并条机包括梳棉齿,所述梳棉齿外侧固定安装有并合转筒,所述并合转筒末端设有外设套管,所述外设套管外固定安装有周期牵引臂,所述周期牵引臂与棉条喂入器直接连通。
作为本发明一种优选的技术方案,所述并条机由内至外依次设有周期牵引臂、外设套管、并合转筒和梳棉齿,并且以上结构依次排列形成一个周期组合,所述并条机内部的周期组合不小于3。
作为本发明一种优选的技术方案,所述静电除尘装置包括两个半圆形的导电吸附板,且在两块导电吸附板端部均设有除尘刮板,所述导电吸附板另一端设有导尘除尘通道,所述导尘除尘通道通过过滤输导管连通至纺杯的入口端处,并且在所述过滤输导管内壁上等间距均匀设有环流导风管,在所述过滤输导管内通过活动卡扣安装有若干组阻隔过滤网。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过形成流水线式的工作方式来进行气流纺纱,而且通过设置分梳辊和棉条喂入器,并且结合并条机的周期并条,提高纺纱棉条的质量,进而间接的为气流纺纱提供质量保障,在整体上使得整个过程形成流水线式的操作,提高了实际的生产效率,在整个流水线中,将溢散出来的棉絮进行多次重复利用,防止溢散至空气中影响厂房的空气质量,提高厂房的环境,而且还可以防止形成空气污染,更加环保。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
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