[发明专利]塑料分选设备

说明书

本发明涉及智能机械设备领域。塑料分选设备，包括机架组件及其上的进料仓组件、振动盘组件、料斗组件、移动平盘组件、滚筒分选组件和出料斗组件；振动盘组件位于进料仓组件下方，滚筒分选组件与料斗组件相衔接，料斗组件设置在移动平盘组件上，出料斗组件位于滚筒分选组件下方。该塑料分选机的优点是使用成本低，废弃塑料分选准确性和分选效率高。

技术领域

本发明涉及智能机械设备领域，尤其是废弃塑料的分选设备。

背景技术

随着塑料制品消费量的增大，废弃塑料也不断增多。在废弃塑料的再生利用过程中，塑料分选是重要基础。现有的塑料分选设备如公开号为CN204773138U的中国专利所述，塑料分选系统的第1级料仓的出料端通过第1螺旋输送机与震动筛的进料端连接；震动筛为向下倾斜设置的震动筛，其出料端位于第3输送带的一端；第3输送带的另一端延伸到光谱分选机的测试腔；光谱分选机配置第1出料口和第2出料口；光谱分选机的第1出料口用于输出分选出的目标塑料，光谱分选机的第1出料口通过第2螺旋输送机与第1吨包连接；光谱分选机的第2出料口用于输出除目标塑料之外的剩余塑料，光谱分选机的第2出料口通过第3螺旋输送机与第2输送带的进料端连接。优点为采用光谱分选机取代人工分选，并配合自动传输线，具有自动化程度高、分离料纯度高以及工作效率高等诸多优点。现有塑料分选设备将光谱分选机作为核心设备使用，现有塑料分选设备存在的不足是：1.设备造价高，在废弃塑料的分选上使用成本过高，难以大规模推广；2.光谱分选机结构复杂，准确检测废弃塑料的光谱所需时间长，因此分选效率低。

发明内容

为了解决上述现有塑料分选设备存在的不足，本发明的目的是提供一种结构简单成本低，分选效率高的塑料分选设备。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：塑料分选设备，包括机架组件及其上的进料仓组件、振动盘组件、料斗组件、移动平盘组件、滚筒分选组件和出料斗组件；振动盘组件位于进料仓组件下方，滚筒分选组件与料斗组件相衔接，料斗组件设置在移动平盘组件上，出料斗组件位于滚筒分选组件下方；

振动盘组件包括振动盘、第一橡胶减震弹簧、两侧高频激振器和中间高频激振器，振动盘下端与第一橡胶减震弹簧相固定连接，第一橡胶减震弹簧底端与机架组件中的振动盘固定架相固定连接；振动盘中部高两侧低，中间高频激振器顶部连接振动盘的中部，两侧高频激振器的顶部连接振动盘的两侧；

料斗组件是两组，每组料斗组件分别处于振动盘两侧边下料口的下方；料斗组件包括除尘收集口、料斗底座、料斗、第二橡胶减震弹簧、马达固定架和高频激振器；除尘收集口安装在料斗上方，料斗倾斜安装在料斗底座上，料斗底座通过第二橡胶减震弹簧设置在移动平盘组件上，高频激振器通过马达固定架固定在料斗底座上；

滚筒分选组件是两组，每组滚筒分选组件包括盖子、滚筒、端部轴承和减速电机，滚筒通过端部轴承固定设置在机架组件上，减速电机和盖子固定设置在机架组件上，减速电机输出轴与滚筒转轴通过联轴器连接，盖子位于滚筒上方。

作为优选，中间高频激振器设置方向与两侧高频激振器设置方向呈垂直排列，为了使得激振维度多元化，振动效果更好，进入两侧的料斗组件中。

作为优选，高频激振器是振动马达。

作为优选，出料斗组件包括中间出料斗和两个侧边辅料出料斗，中间出料斗和两个侧边辅料出料斗固定设置在机架组件上，中间出料斗上端包括两个进料口，中间出料斗的进料口和侧边辅料出料斗的进料口位置处于的滚筒的下方。进一步的，回料组件包括回料管及其上的回料控制开关，回料管上端连通进料仓，回料管下端连接侧边辅料出料斗出料口或中间出料斗出料口，控制器连接回料控制开关。