[发明专利]一种皮革边角料的处理方法

权利要求书

1.一种皮革边角料的处理方法，其特征在于，该处理方法包括以下步骤：

S1、准备皮革边角料，去除杂质，然后进行筛选分类，存为备用料；

S2、将S1中的备用料放入打浆系统的破碎机构中，得到短纤维状的备用料；

S3、将S2中短纤维状的备用料放入清洗液中进行浸泡处理，加热温度至30-50℃，保温2-3h；

S4、先将S3中浸泡处理后的备用料放入打浆系统的打浆桶内，磨料时间15-30min，得到细小纤维状的初始浆料，再将处理液放入打浆系统的打浆桶内，制得成品浆料；

S5、将S4中的成品浆料加入整理液中，保持温度为40-50℃，保温20-40min，得到混合均匀后的悬浮液，再将悬浮液倒入造纸机中，制得原纸。

2.根据权利要求1所述的一种皮革边角料的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中的清洗液包括以下配料：pH为6.0-6.5的盐酸溶液和pH为7.5-8.5氨水溶液。

3.根据权利要求1所述的一种皮革边角料的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中清洗液的pH为7.0-7.5。

4.根据权利要求1所述的一种皮革边角料的处理方法，其特征在于，所述步骤S4中的处理液包括以下重量份的配料：氢氧化铝25-40份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐15-35份、碳酸氢钠4-16份、柔软剂3-6份、催化剂1-4份和水性PU色浆5-15份。

5.根据权利要求1所述的一种皮革边角料的处理方法，其特征在于，所述步骤S4中的打浆温度为70-80℃，打浆时间为0.5-1.5h。

6.根据权利要求1所述的一种皮革边角料的处理方法，其特征在于，所述步骤S5中的整理液包括以下重量份的配料：阻燃剂10-25份、抗静电剂10-25份、抗老化剂10-25份、交联剂4-16份、固化剂5-12份、增韧剂6-14份和加脂剂3-7份。

7.根据权利要求1所述的一种皮革边角料的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中的打浆系统，包括底座，所述底座上设置有打浆桶，打浆桶包括上部具有开口一的桶体和盖设在桶体开口一处的桶盖，桶体固定在底座上，桶体上倾斜设置有出气管，出气管与桶体内部相连通，桶体底部具有凸台，桶体内部水平设置有滤液板，滤液板将桶体内部分为上磨料区和下打浆区，桶盖上设置有进料管和进液管，进料管和进液管均与上磨料区相连通，桶盖上固定有若干限位柱，限位柱的下端抵靠在滤液板上，桶体上还设置有用于摩擦物料的磨料机构和用于将物料打成浆料的打浆机构，磨料机构位于上磨料区中，打浆机构位于下打浆区中，底座上设置有向打浆桶内输送物料的输送机构。