[发明专利]一种防爆的罗茨鼓风机

说明书

本发明公开了一种防爆罗茨鼓风机，其结构包括机壳、第一密封部、墙板、侧板、主油箱、副油箱、支撑轴承座、定位轴承座、主动叶轮部、从动叶轮部、主动齿轮和从动齿轮，主动叶轮部所在主轴与副油箱之间设有第二密封部，所述第一密封部采用填料密封时，在主轴上套置一个轴套，在轴套与主轴之间使用三道成形填料并形成密封；所述轴套横跨侧板和墙板，其中，在轴套与侧板接触部位为间隙配合，并在对应的轴套位置设置有一组半圆槽底迷宫密封，形成动态密封；密封部采用迷宫密封时，在主轴上套置一个轴套，在轴套与主轴之间使用弧底锯齿形迷宫密封，轴套采用铜合金材质。该鼓风机具有密封效果好、密封使用寿命长、运行稳定可靠，实现输送介质的“零逸出”的特点。

技术领域

该发明涉及一种鼓风机，具体涉及一种防爆罗茨鼓风机，其适用于易燃易爆气体的输送。

背景技术

现有的罗茨鼓风机，一般适于输送非易燃易爆介质，或气体含量在非爆炸界限内的易燃易爆气体。随着环保力度的加大，化工行业易燃易爆尾气风机的需求量越来越大。对于化工行业某些区域内设备排放的易燃易爆尾气，因是多台设备的动态排放，不能确认动态排放尾气中各种易燃易爆气体的具体含量，为避免不必要损失，有必要设计一种防爆罗茨鼓风机。因化工尾气处理方式的不同，对罗茨鼓风机要求的升压有不同要求，为解决该问题，更有必要提供一种具有良好结构的防爆罗茨鼓风机，以满足用户的不同工况要求使用。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种适于输送易燃易爆气体的罗茨鼓风机。要解决现有的罗茨鼓风机因出现故障，叶轮与机壳，叶轮与端板，风机轴密封部位接触磨擦产生火花的问题，并要注意在高升压要求易燃易爆介质在风机轴伸端出现的泄漏，再次对环境造成污染问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种防爆的罗茨鼓风机，其结构包括机壳、第一密封部、墙板、侧板、主油箱、副油箱、支撑轴承座、定位轴承座、主动叶轮部、从动叶轮部、主动齿轮和从动齿轮，所述机壳中具有安装主动叶轮部和从动叶轮部的腔室，所述主油箱、副油箱位于主动叶轮部和从动叶轮部两外端并在主油箱中设置主动齿轮和从动齿轮，形成传动关系，所述支撑轴承座、定位轴承座分别设置在主、副油箱中并对所述主动叶轮部和从动叶轮部形成支撑，在所述机壳两侧分别设有侧板，在两侧板外侧分别安装有墙板，所述密封部设置在侧板、墙板与主动叶轮部、从动叶轮部所在主轴之间的部位；

主动叶轮部所在主轴与副油箱之间设有第二密封部，所述第一密封部采用填料密封时，在主轴上套置一个轴套，在轴套与主轴之间使用三道成形填料并形成密封；左侧板、右侧板、左墙板和右墙板，其中，在轴套与侧板接触部位为间隙配合，并在对应的轴套位置设置有一组半圆槽底迷宫密封，形成动态密封；密封部采用迷宫密封时，在主轴上套置一个轴套，在轴套与主轴之间使用弧底锯齿形迷宫密封，轴套采用铜合金材质。

进一步，所述第二密封部是由密封压盖，油封压盖、轴套，O形密封圈、螺钉和密封垫构成，在主轴上套置一个轴套，轴套与主轴处设有螺钉，螺钉将轴套与主轴紧定，无相对转动，轴套与主轴间设有O形密封圈，形成静密封，切断副油箱内的润滑油通过轴套及主轴泄漏；轴套上套置油封，油封安装在油封压盖内，油封压盖与副油箱联接面间设有密封垫，形成密封，切断副油箱内的润滑油通轴套及密封压盖泄漏。

进一步，所述主动叶轮部和从动叶轮部均采用铜合金材质。

进一步，在从动齿轮上设有锥度配合的齿轮毂，所述主动齿轮与主轴之间直接采用锥度配合。

进一步，所述左、右墙板结构相同，所述右墙板两侧为分别与轴承座和侧板进行配合的法兰状，中间为镂空状。

进一步，轴套采用铜合金材质。

进一步，左墙板和右墙板为开式结构或闭式结构。

进一步，低压升时，左墙板和右墙板为开式结构；高压升时，左墙板和右墙板为闭式结构。