[发明专利]一种PVF覆膜材料的生产方法及其产品

权利要求书

1.一种PVF覆膜材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将坯布放置在发送装置上进行发送，所述坯布为聚酯纤维网布；

S2：使用整纬装置对聚酯纤维网布进行纬斜调整；

S3：使用预热装置对纬斜调整后的聚酯纤维网布实施预热烫平；

S4：使用立式涂头对预热烫平的聚酯纤维网布进行立式涂覆，其中，所述立式涂头两侧包括3把刮刀，用于进行面涂和/或底涂；

S5：在立式烘箱中对立式涂覆的聚酯纤维网布进行预塑化凝胶处理；

S6：将经过预塑化凝胶处理的聚酯纤维网布进行压平冷却；

S7：接着，依次实施第一道水平底部涂覆、卧式烘箱A中的预塑化凝胶处理、第二道水平面部涂覆、卧式烘箱B中的完全塑化凝胶处理；

S8：进行预压纹冷却，然后实施表面处理与上胶，得到裱处后的聚酯纤维网布；

S9：然后，将PVF薄膜从发送架发送下来，在贴合装置中与裱处后的聚酯纤维网布的正面贴合，同时使用自动对边装置进行自动对边；

S10：最后，先使用远红外线加热罩进行软化，再完成产品压纹、产品冷却与产品收卷。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在S1中，所述发送装置中设置有张力自动调节系统。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在S3中，所述预热装置包含一组加热钢辊，所述加热钢辊的表面温度设置为120～160℃。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在S4中，所述刮刀的角度和其与糊槽的距离是可调整的，用于控制立式涂覆量为150～350g/m²。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在S5中，所述立式烘箱内的烘干温度为140～160℃，烘干时间为20～40秒。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在S7中，使用第一道水平涂头进行第一道水平底部涂覆，其中设置间距可调整的刮刀与胶辊，用于控制涂覆量；使用第二道水平涂头进行第二道水平面部涂覆，其中设置间距可调整的刮刀与胶辊，用于控制涂覆量；所述卧式烘箱A内的烘干温度为165～180℃，烘干时间为25～35秒；所述卧式烘箱B内的烘干温度为165～205℃，烘干时间为1～2分钟。

7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在S8中，预压纹冷却之前，使用远红外线加热罩软化各涂层面；上胶过程中使用的胶水的粘度为500～2000mPa.s；表面处理后获得的裱处层为聚偏氟乙烯层或者聚甲基丙烯酸甲酯层。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在S8中，实施表面处理与上胶之后，还包括在100～150℃的裱处烘箱内烘干的步骤。

9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在S9中，所述自动对边装置为红外线自动对边装置。

10.一种PVF覆膜材料，其特征在于，所述PVF覆膜材料由根据权利要求1～9中任一项所述的生产方法制得。