[发明专利]工件厚度自动化测试装置及其测试工艺

权利要求书

1.工件厚度自动化测试装置，包括支架一(1)、支架二(14)和机架(21)，其特征在于，所述支架一(1)布设在机架(21)的右侧，支架二(14)布设在机架(21)的左侧；支架二(14)上安装有斜坡出料通道(12)，所述支架一(1)上安装有振动送料盘(2)，输出轨道(3)与振动送料盘(2)的出料口连接，所述输出轨道(3)与机架(21)上面的工件台(10)连接；

所述机架(21)上安装有架板(17)，轨道一(6)固定在机架(21)上且横穿架板(17)，所述轨道一(6)上安装有通过气缸一(5)带动运动的气缸一(8)，所述气缸一(8)的下方连接有工件夹持架(7)，所述架板(17)的一侧安装有超声波测厚仪(11)，另一侧安装有出料流水线(20)；

所述出料流水线(20)的起始端安装有通过气缸二(18)拉动进行拨料的拉块(19)，所述气缸二(18)安装在架板(17)上，所述气缸二(18)的下方安装有不良品出料通道(15)，不良品出料通道(15)连接在出料流水线(20)的侧边，出料流水线(20)的出料端与斜坡出料通道(12)连接。

2.如权利要求1所述的工件厚度自动化测试装置，其特征在于，所述不良品出料通道(15)的出料口还设有移动接料箱(16)。

3.工件厚度自动化测试工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)振动送料盘将工件整齐排列送入输出轨道内，工件被推动送入工件台上面；

2)工件夹持架通过气缸一的带动在轨道一上做来回运动，这样工件夹持架便在气缸一的控制下向下运动将工件夹取移动送入架板的一侧的具有超声波测厚仪的检测台上进行厚度检测；

3)检测完成后，工件夹持架再将工件夹取放入出料流水线的出料端，若工件不合格，则气缸二控制拉块进行拨料，将不合格的工件拨入不良品出料通道，这样工件便自动落入到接料箱内，若工件合格，则拉块不运动，工件顺着出料流水线移动进入斜坡出料通道排出。