[发明专利]提高分解氢氧化铝微粉分解率方法

说明书

本发明涉及一种提高分解氢氧化铝微粉分解率方法，属于无机阻燃剂材料领域；包括以下步骤：(1)向初始溶液中加入氢氧化铝，并且调节氢氧化铝得浓度；(2)向步骤(1)中制得的溶液中加入水，并调节氢氧化铝的浓度；(3)向步骤(2)中制得的溶液中加入结晶种子，然后控制温度，分解析出晶体；(4)过滤制得滤饼，然后压滤，最后制得产品。本发明能够有效的提高分解氢氧化铝微粉分解率，分解率高达60‑63％，有效提高产品价值。

技术领域

本发明涉及一种提高分解氢氧化铝微粉分解率方法，属于无机阻燃剂材料领域。

背景技术

目前国内主要生产工艺控制产品分解率50％-58％，存在产能低，产品晶体形貌差等问题。目前工艺为一般为两种，一种是通过研磨装置把氧化铝微粉种子磨细，然后加入所要配置的溶液中；

第二中为中和法，通过将硫酸铝溶液析出氢氧化铝微粉种子的方法得到氢氧化铝微粉种子，然后加入所需要的配置溶液中；

传统工艺导致了产品分解率低，这样导致产出量比较低，从而导致产品的有效价值得到降低。

发明内容

根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种提高分解氢氧化铝微粉分解率方法，有效提高分解率，提高产品的价值。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种提高分解氢氧化铝微粉分解率的方法，包括以下步骤：

(1)向初始溶液中加入氢氧化铝，并且调节氢氧化铝得浓度；

(2)向步骤(1)中制得的溶液中加入水，并调节氢氧化铝的浓度；

(3)向步骤(2)中制得的溶液中加入结晶种子，然后控制温度，分解析出晶体；

(4)过滤制得滤饼，然后压滤，最后制得产品。

步骤(1)所述的初始溶液为铝酸钠，初始溶液中铝酸钠的浓度为230-240g/L。

步骤(1)制得的溶液中氢氧化铝的浓度为240-260g/L。

步骤(2)所述的水的温为60-80℃

步骤(2)制得的溶液中氢氧化铝的浓度为120-130g/L。

步骤(3)中所述的结晶种子为氢氧化铝，氢氧化铝的加入量为溶液总质量的8-15％，结晶种子的D50为2.8-3.2微米。

步骤(3)中所述的控制温度为加入结晶种子时温度为60℃，然后8小时后降温到35-40℃，然后再分解16小时。

本发明的有益效果是：

1、本发明能够有效的提高分解氢氧化铝微粉分解率，分解率高达60-63％，有效提高产品价值；

2、本发明得到的氢氧化铝微粉在结晶过程中，析出晶型完整，结构优良；

3、本发明设备简单，投资少，并且生产的氢氧化铝微粉粒度稳定性更高，工艺流程更加简单。

具体实施方式

下面对本发明的实施例做进一步描述：

实施例1

一种提高氢氧化铝微粉分解率方法，包括以下步骤：

(1)向初始溶液中加入氢氧化铝，并且调节氢氧化铝得浓度；

(2)向步骤(1)中制得的溶液中加入水，并调节氢氧化铝的浓度；

(3)向步骤(2)中制得的溶液中加入结晶种子，然后控制温度，分解析出晶体；

(4)过滤制得滤饼，然后压滤，最后制得产品。