[发明专利]一种双T型钢筋混凝土预制底板及其制作的叠合板

说明书

本发明公开了一种双T型钢筋混凝土预制底板及其制作的叠合板，预制底板包括预制底板混凝土、预制底板底肋、预制底板底肋纵向预应力钢筋、预制底板内纵向受力钢筋和预制底板内横向构造钢筋。本发明无需设孔洞、无需穿钢筋，预制底板纵向构造钢筋在拼缝处加密连接。因此，该预制底板整体受力合理，初始刚度大，承载力高，同时省了现有带肋钢筋混凝土预制底板和带钢肋混凝土预制底板肋上预留孔洞支模及孔洞拆模的繁琐制作工艺，省了施工现场穿钢筋的工艺，还省了布置拼缝抗裂钢筋及其他处理拼缝构造钢筋的工艺，支模简便，制作及施工工序简单，施工难度低，节约施工时间，施工效率高。

技术领域

本发明涉及一种双T型钢筋混凝土预制底板及其制作的叠合板，属于建筑结构技术领域。

背景技术

目前采用的钢筋混凝土拼装楼板，能承受双向荷载，整体性好，而且造价低，吊装、运输容易。拼装楼板的钢筋混凝土预制构件通常用带肋钢筋混凝土预制构件板，公开号为CN2719968Y的专利公开了一种带肋预应力混凝土预制构件板，公开号为CN104074310 A的专利公开了钢筋混凝土预制构件。这种带肋钢筋混凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞，拼装楼板时，将钢筋穿过预制构件纵向肋下两侧的孔洞，连接多块钢筋混凝土预制构件板，使钢筋纵横交错布局，在预制构件形成的槽内填装混凝土，形成拼装楼板，由此形成的叠合楼板具有整体性好、造价低等优点。但这种带肋预制构件板的制作非常繁琐，主要是由于两侧开有孔洞纵向肋的浇筑需要在纵向肋的两侧装侧模，两侧孔洞也需装模，工序复杂，且孔口的模块拆模难，增加了施工时间和施工难度，施工效率低。

发明内容

为了解决叠合楼盖用的钢筋混凝土预制底板存在的上述问题，本发明提供了一种双T型钢筋混凝土预制底板及其制作的叠合板。

本发明的技术方案是：一种双T型钢筋混凝土预制底板，包括预制底板混凝土1、预制底板底肋2、预制底板底肋纵向预应力钢筋3、预制底板内纵向受力钢筋4和预制底板内横向构造钢筋5；

所述预制底板底肋2内设有纵向预应力钢筋3，预制底板底肋2上方浇筑预制底板混凝土1，预制底板混凝土1内设有伸出的纵向受力钢筋4和未伸出的横向构造钢筋5，两个预制底板底肋2与上方浇筑的预制底板混凝土1形成双T型钢筋混凝土预制底板。

所述预制底板底肋2两端均不与预制底板混凝土1两端齐平。

一种采用双T型钢筋混凝土预制底板制作的叠合板，将预制底板表面横向连接钢筋6直接放置于预制底板混凝土1的人工粗糙面上，将预制底板纵向构造钢筋7与预制底板表面横向连接钢筋6纵横交错布局，连接形成拼缝钢筋网，在预制底板表面横向连接钢筋6、预制底板纵向构造钢筋7上后浇叠合层混凝土8形成叠合板。

所述叠合层混凝土8为普通混凝土、轻骨料混凝土或再生混凝土。

所述叠合楼板内设有一个以上的双T型钢筋混凝土预制底板。

所述叠合板设有多个双T型钢筋混凝土预制底板时，处在预制底板拼缝处的预制底板纵向构造钢筋7采用加密设计。

本发明的有益效果是：本发明无需设孔洞、无需穿钢筋，预制底板纵向构造钢筋在拼缝处加密连接。因此，该预制底板整体受力合理，初始刚度大，承载力高，同时省了现有带肋钢筋混凝土预制底板和带钢肋混凝土预制底板肋上预留孔洞支模及孔洞拆模的繁琐制作工艺，省了施工现场穿钢筋的工艺，还省了布置拼缝抗裂钢筋及其他处理拼缝构造钢筋的工艺，支模简便，制作及施工工序简单，施工难度低，节约施工时间，施工效率高。

附图说明

图1是双T型钢筋混凝土预制底板示意图；

图2是双T型钢筋混凝土预制底板细部构造示意图；

图3是双T型钢筋混凝土预制底板底肋示意图；

图4是单T型钢筋混凝土预制底板示意图；