[发明专利]一种叶片倾角可调及防滑耐磨的变径变节距拆卸式输送泵螺旋轴

说明书

一种叶片倾角可调及防滑耐磨的变径变节距拆卸式输送泵螺旋轴，由九块不同的可拆卸式叶片组件、叶片倾角调节结构、叶片定位结构、旋转轴、尾端挡板和补缺板组成；本发明采用九块不同的可拆卸式叶片组件相互配合形成变径变节距螺旋轴结构，采用叶片倾角可调结构，可根据需要调节不同的叶片倾斜角度，极大地改善了物料堵塞情况，采用可拆卸式叶片组件结构，使得叶片安装、拆卸和维修十分方便，且大大降低了叶片的清理难度；在叶片上设计有多种不同形状且交错排列的凹槽和凸块，以防止物料打滑，在叶片上设计有弧形防磨损筋条以改善叶片磨损情况。本发明解决了螺旋输送泵运行过程中出现的堵料、打滑、磨损等问题，提高了工作性能和使用寿命。

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种叶片倾角可调及防滑耐磨的变径变节距拆卸式输送泵螺旋轴。

背景技术

常规设计的螺旋输送泵采用定径定节距的螺旋轴结构，螺旋轴叶片通过焊接固定在螺旋轴上，叶片不可拆卸，叶片倾斜角度无法改变且叶片表面是光滑的，其缺点是由于螺旋输送泵输送物料的空间是固定的，且空间比较小，对物料很敏感，当螺旋输送泵使用一段时间以后，螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕，将导致部分物料堵塞于螺旋轴叶片之间，无法完成输送，影响正常出产，出现排料不畅和来不及排料等问题，使得螺旋输送泵实际输送能力远低于其设计能力。物料的过量堆积还会加剧螺旋轴叶片的磨损，减短设备的工作寿命，当发生堵塞时，轻则影响产量，增加电耗，浪费资源，还有可能扭断螺旋轴，严重时会烧坏电机，造成重大工作事故，对员工人生安全造成重大威胁，存在较大的安全隐患。当螺旋输送泵工作一段时间后，需要对螺旋输送泵中残存的物料进行必要的清理，来防止大杂质或纤维性杂质进入机内引起堵塞，但由于常规设计的螺旋输送泵中的螺旋轴叶片是焊接在螺旋轴上的，这种设计使得螺旋输送泵比较难以清理，工作人员在清理时需要使用大量的人力、物力，还将花费大量的时间，劳动强度大，大大降低了工作效率，且当螺旋输送泵工作一段时间后，螺旋轴叶片不可避免的会出现一些或大或小的类似叶片磨损严重等问题，但由于叶片是一整块地焊接在螺旋轴上的，所以只要一个地方出现问题就得更换整块叶片，这无疑将造成大量的浪费，而且更换过程很繁琐，将花费大量时间。由于常规设计的螺旋输送泵中螺旋轴的叶片倾斜角度不可改变，无法根据实际工况需求改变或调整物料与叶片之间的摩擦力，导致螺旋输送泵无法保证在输送不同的物料时或多种变输送工况下都有较好的输送效果。另外，在螺旋输送泵输送物料的过程中，由于螺旋轴叶片是光滑的，易导致物料在叶片表面发生打滑现象，从而出现物料混合不均匀、物料堵塞等问题，从而大大降低螺旋输送泵的工作性能。

发明内容

本发明的目的在于针对上述常规设计的螺旋输送泵螺旋轴中存在的缺陷，提供一种叶片倾角可调及防滑耐磨的变径变节距拆卸式输送泵螺旋轴。本发明采用沿物料输送方向螺旋轴叶片外径逐渐变大及螺旋轴节距逐渐变大的螺旋轴结构，逐步增加节距间的输送空间，有效地减少了螺旋输送泵的堵料现象；采用螺旋轴叶片倾角调节结构，可根据输送物料的特性和工况需要，选择调整到合适的叶片倾斜角度，改变物料与叶片间的摩擦力，更加有利于物料的输送；采用在光滑叶片表面上增加凹槽和凸块的方式，减轻了物料在运输过程中出现的打滑情况，使得物料混合更均匀且物料堵塞现象得到一定程度的改善，增强了螺旋输送泵的工作性能；采用在光滑叶片表面上焊接涂有耐磨材料的弧形防磨损筋条的方式，减轻了物料在输送过程中对叶片的磨损，增加了叶片的耐磨性，增加了螺旋轴的工作寿命；采用可拆卸式叶片结构，使得叶片安装、拆卸以及维修十分方便，且大大降低了叶片的清理难度，有效地降低了劳动强度，增加了工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：