[发明专利]一种铝合金散热器型材的生产方法及智能检测系统

说明书

本发明公开了一种铝合金散热器型材的生产方法及智能检测系统，包括模具灌注头和散热器前模具，所述散热器前模具位于模具灌注头一侧，所述模具灌注头内部设有铸模灌注口，所述散热器前模具一侧设有散热器后模具，所述散热器后模具内部设有模具圆柱体。本发明通过设有的散热器前模具和散热器后模具合模为一个整体，铝合金由压铸机一体压铸成型，较现有的焊接成型的散热器使用时因焊缝破损腐蚀导致散热器损坏等情况大大降低，通过设有的检测灯板能够方便的对刚成型的铝合金进行智能检测，且通过设有的拉伸杆能够方便的拉伸调整检测支撑板和检测支撑弧形板，从而调整检测灯板的照射方向，进行多角度无死角的检测，使用简单方便，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种铝合金加工方法，特别涉及一种铝合金散热器型材的生产方法及智能检测系统，属于机械应用技术领域。

背景技术

铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。目前国内常用的散热器铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花铝型材散热器，电力半导体用散热器型材等。铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域，铝型材散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。其优点主要有：铝型材散热器的散热性较好，节能的特点十分明显，在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝铸的片数要比钢制少。铝型材散热器的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂，其原理是，铝一旦遇到空气中氧，便函生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又致密，防止了进一步对本体材料的腐蚀，但是现有的加工生产方法生产的铝合金型材散热器，由于焊接成型，容易发生焊缝腐蚀导致散热器损坏情况的发生，且生产完毕后进行检测时，需要搬运，非常复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝合金散热器型材的生产方法及智能检测系统，使用方便，节约了大量的成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种铝合金散热器型材的生产方法及智能检测系统，包括模具灌注头和散热器前模具，所述散热器前模具位于模具灌注头一侧，所述模具灌注头内部设有铸模灌注口，所述散热器前模具一侧设有散热器后模具，所述散热器后模具内部设有模具圆柱体，所述散热器前模具和散热器后模具内部均设有模具空腔，所述散热器后模具一侧设有紧固夹具，所述散热器前模具下方设有前模具拉伸固定架，所述散热器后模具下方设有后模具拉伸固定架，所述前模具拉伸固定架下方设有前拉伸固定板，所述后模具拉伸固定架下方设有后拉伸固定板，所述前拉伸固定板和后拉伸固定板之间设有螺丝杆转轴，所述螺丝杆转轴一侧设有螺丝杆，所述前拉伸固定板和后拉伸固定板一侧设有检测支撑板和检测支撑弧形板，且检测支撑弧形板位于检测支撑板上方，所述检测支撑板内部设有拉伸杆，所述检测支撑弧形板一侧设有检测灯板和紫外检测灯，且紫外检测灯位于检测灯板内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述模具灌注头和散热器前模具固定连接，所述散热器前模具分别与散热器后模具和模具圆柱体活动连接，且模具圆柱体固定连接于散热器后模具内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述铸模灌注口和模具空腔之间贯通，所述紧固夹具和散热器后模具活动连接，且与模具空腔贯通，所述螺丝杆转轴两端均设有螺丝杆，且两端螺丝杆分别螺纹连接与前拉伸固定板和后拉伸固定板内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拉伸杆活动连接与检测支撑板内部，所述拉伸杆上方固定连接与检测支撑弧形板一端，所述紫外检测灯数量设有若干组。