[发明专利]显示屏组件的成型工艺

权利要求书

1.一种显示屏组件的成型工艺，其特征在于，所述显示屏组件的成型工艺包括步骤：

提供一显示屏，所述显示屏具有一显示面，所述显示面上设置有显示区和非显示区，所述非显示区围绕所述显示区；

提供一透明保护板，所述透明保护板具有至少覆盖所述显示区的下表面和相对所述下表面设置的上表面，所述上表面与所述下表面相对应，所述透明保护板的周缘设有保护板凹槽，所述保护板凹槽位于上表面和下表面之间；

采用注射成型工艺加工出一边框，所述边框内侧具有边框凸缘，所述边框凸缘与所述保护板凹槽相匹配而插设于所述透明保护板的保护板凹槽内；

将所述透明保护板和所述边框共同固定于所述显示面上，并设置所述边框凸缘对应遮蔽所述非显示区，所述下表面至少覆盖所述显示区；

其中，在采用注射成型工艺加工出一边框的步骤包括：

将一模块经数控铣床加工后，获得具有一光滑内表面的边框成型模腔；

将所述透明保护板放入边框成型模腔中，将透明保护板的上表面与边框成型模腔的第一内表面相贴合，进而预留有一个成型面，同时将边框成型模腔与边框成型型芯相配合，从而成型面、型腔分型面和边框成型型芯的外表面共同围合成具有边框形状的注射腔室；

加热边框原材料，将边框原材料注射至所述注射腔室中；其中，所述加热边框原材料包括：在注射机中对边框原材料进行加热，并利用注射机的螺杆对边框原材料做剪切运动，使得边框原材料呈熔融的液态；所述将边框原材料注射至所述注射腔室中包括：从设置在边框型芯的射入口将液态的边框原材料注射至所述注射腔室中。

2.根据权利要求1所述的显示屏组件的成型工艺，其特征在于，在提供一透明保护板的步骤中，所述透明保护板的下表面与所述显示区相当。

3.根据权利要求1所述的显示屏组件的成型工艺，其特征在于，在采用注射成型工艺加工出一边框的步骤中，所述边框凸缘具有与所述下表面相平齐的遮蔽面，以及具有与所述上表面相平齐的可视面。

4.根据权利要求1所述的显示屏组件的成型工艺，其特征在于，在提供一透明保护板的步骤中，所述透明保护板的下表面至少覆盖所述显示面。

5.根据权利要求4所述的显示屏组件的成型工艺，其特征在于，在提供一透明保护板的步骤中，所述透明保护板具有一相对所述下表面设置的上表面，所述上表面与所述显示区相当。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的显示屏组件的成型工艺，其特征在于，在将所述透明保护板和所述边框共同固定与所述显示面上的步骤中，在所述显示面上涂设光学胶层，将所述边框和所述透明保护板共同粘贴于所述光学胶层上。

7.根据权利要求1～5任意一项所述的显示屏组件的成型工艺，其特征在于，在提供一显示屏的步骤中，所述显示屏为触控显示屏。

8.根据权利要求1～5任意一项所述的显示屏组件的成型工艺，其特征在于，在提供一透明保护板的步骤中包括：

提供一未加工的玻璃板件；

加工玻璃板件的周缘，获得所述透明保护板。

9.根据权利要求1～5任意一项所述的显示屏组件的成型工艺，其特征在于，所述边框为弱极性物质，所述边框除了展现良好的绝缘效果，还达到传递指纹感应电场的作用。