[发明专利]一种混凝土筒仓顶板结构的施工方法

说明书

一种混凝土筒仓顶板结构的施工方法，结构包括仓壁和顶板，顶板包括预制下部、现浇上部和顶板支撑牛腿，预制下部为预制板，现浇上部为铺设有钢筋网片的现浇层，现浇上部与预制下部共同形成顶板，顶板支撑牛腿与仓壁的上侧表面平齐，仓壁和顶板支撑牛腿的上侧表面共同形成搭接平面，搭接平面包括搭接区和连接区，预制下部的两个端部分别搭接在两侧的搭接区上，搭接区中与牛腿接触的部分通过粘接层固定，所述现浇上部的混凝土覆盖预制下部的上侧并填满连接区的上侧。本发明简化该类仓顶板的施工过程，加快施工进度，降低施工成本的解决方案，采用预制板和现浇叠合的方式，充分利用了预制结构施工速度快的特性，又满足了仓顶板施工整体性的要求。

技术领域

本发明涉及一种混凝土顶板结构，特别是一种立筒仓仓顶板混凝土结构的施工方法。

背景技术

目前，钢筋混凝土筒体结构中，施工立筒仓仓顶板通常为现浇施工，常用方法一般为高支模满搭脚手架，或者利用立筒仓滑模体系，通过型钢架和钢管桁架作为支撑架进行支模的方式。以上施工方式均需要在模板支撑架体上投入大量的人力及材料；同时采用传统的施工方法，往往作业面高度大，存在较大的安全风险，施工投入大、工期长，造成施工工期及成本的大幅增加，模板体系搭设及拆除周期较长。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土筒仓顶板结构的施工方法，要解决现有筒仓仓顶板现浇施工时，存在作业面高度大，安全风险较大，施工投入大、工期长，施工成本高，模板体系搭设及拆除周期较长的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种混凝土筒仓顶板结构，包括筒仓的仓壁和顶板，所述顶板封盖筒仓、固定连接在仓壁的顶部，

所述顶板包括预制下部和现浇上部，所述预制下部为预制钢筋混凝土板，所述预制下部的尺寸小于筒仓的尺寸，预制下部搭接在仓壁上封盖筒仓的内部空间，所述现浇上部为铺设有钢筋网片的现浇混凝土层，现浇上部的外轮廓尺寸等于筒仓的外轮廓尺寸，现浇上部现浇在预制下部的上侧、与预制下部共同形成顶板，

所述混凝土筒仓顶板结构还包括沿仓壁的顶部通长设置、与仓壁一体浇筑的顶板支撑牛腿，所述顶板支撑牛腿的上侧表面与仓壁的上侧表面平齐，所述仓壁和顶板支撑牛腿的上侧表面共同形成搭接平面，

所述搭接平面包括搭接区和连接区，所述预制下部的两个端部分别搭接在两侧的搭接区上，搭接区中与牛腿接触的部分通过粘接层固定，所述现浇上部的混凝土覆盖预制下部的上侧并填满连接区的上侧。

所述筒仓为矩形分格仓，仓壁横纵设置形成格形，所述顶板支撑牛腿也沿仓壁横纵设置形成格形，所述预制下部为一组尺寸相同的条形预制板，排列方向一致，预制下部的两个端部搭在每个格形中横向或纵向的顶板支撑牛腿上。

所述顶板支撑牛腿居中位于仓壁的顶部，顶板支撑牛腿的宽度小于仓壁的宽度，该顶板支撑牛腿为第一牛腿，所述第一牛腿的横截面竖向轴对称、上宽下窄，所述第一牛腿包括第一上部、过渡部和第一下部，所述第一上部的横截面为宽矩形，所述过渡部的横截面为倒梯形，所述第一下部的横截面为窄矩形。

左右相邻的两块预制下部的短边拼合处搭接在同一顶板支撑牛腿上，该顶板支撑牛腿的搭接区在两侧和连接区位于中央，前后相邻的两块预制下部的可拆卸连接。

所述筒仓为圆形仓，所述仓壁为圆环，所述顶板支撑牛腿也沿仓壁形成圆环，所述预制下部为一组条形预制板，排列方向一致，条形预制板的宽度相同，条形预制板的边部搭接在顶板支撑牛腿上，条形预制板的边部形状沿顶板支撑牛腿设置成与顶板支撑牛腿的弧度相适应的弧形。

所述顶板支撑牛腿位于仓壁的顶部内侧，该顶板支撑牛腿为第二牛腿，所述第二牛腿的横截面上宽下窄，第二牛腿由下至上包括第二上部和第二下部，所述第二上部的横截面为矩形，所述第二下部的横截面为直角梯形，