[发明专利]一种用于墨水制造的真空上料脱气灌装系统在审
申请号: | 201810338903.9 | 申请日: | 2018-04-16 |
公开(公告)号: | CN108408672A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 郑庆康;秦彬力;徐旭宏;郑明 | 申请(专利权)人: | 珠海经济特区高宝化工厂有限公司 |
主分类号: | B67C3/16 | 分类号: | B67C3/16;B67C3/26;B67C3/28 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 王鹏;周军 |
地址: | 519170 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱气罐 墨水 三通阀 脱气灌装 进料阀 原料罐 上料 脱气 生产周期 抽真空处理 收纳 抽真空泵 墨水原料 生产企业 生产效率 脱气过程 外界连通 真空状态 抽真空 收纳罐 气压 脱去 生产成本 出口 制造 流出 平衡 外部 | ||
本发明公开一种用于墨水制造的真空上料脱气灌装系统,包括原料罐、脱气灌A、三通阀A、进料阀A和收纳罐,外部的抽真空泵通过三通阀A的一个出口先对脱气罐A进行抽真空处理,脱气罐A被抽真空后,原料罐中的墨水原料可以通过进料阀A自动进入到脱气罐A中,脱气罐A中的真空状态可以将墨水中的空气脱去,一定时间后,三通阀A的另一个出口打开,即脱气罐A与外界连通,平衡了脱气罐A内外的气压,此时脱气罐A中脱气后的墨水可以流出到收纳罐中进行收集,本发明结构简单,部件少,脱气过程也很简单,既可以降低墨水生产企业的生产成本,也有助于提高墨水的生产效率,缩短墨水整个的生产周期。
技术领域
本发明涉及一种用于墨水制造的真空上料脱气灌装系统。
背景技术
墨水的质量一部分取决于墨水中含有的空气量,墨水中含有的空气量越低,墨水的质量越好,反之,墨水中含有的空气量越高,墨水的质量越差。
目前,国内的墨水生产企业中,用于墨水脱气的设备主要依赖于进口,价格昂贵,而且脱气过程比较复杂,既增加了企业的生产成本,也延长了墨水整个的生产周期。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于墨水制造的真空上料脱气灌装系统,以解决上述技术问题中的至少一个。
根据本发明的一个方面,提供了一种用于墨水制造的真空上料脱气灌装系统,包括原料罐、脱气灌A、三通阀A、进料阀A和收纳罐,原料罐通过管路与脱气灌A连通,进料阀A设在原料罐与脱气灌A之间的管路上,三通阀A的进口与脱气灌A连通,三通阀A的一个出口与外部的抽真空泵连通,三通阀A的另一个出口与外界连通,脱气灌A通过管路与收纳罐连通。
本发明中,外部的抽真空泵通过三通阀A的一个出口先对脱气罐A进行抽真空处理,脱气罐A被抽真空后,原料罐中的墨水原料可以通过进料阀A自动进入到脱气罐A中,脱气罐A中的真空状态可以将墨水中的空气脱去,一定时间后,三通阀A的另一个出口打开,即脱气罐A与外界连通,平衡了脱气罐A内外的气压,此时脱气罐A中脱气后的墨水可以流出到收纳罐中进行收集。
本发明结构简单,部件少,脱气过程也很简单,既可以降低墨水生产企业的生产成本,也有助于提高墨水的生产效率,缩短墨水整个的生产周期。
在一些实施方式中,还可以包括脱气灌B、三通阀B和进料阀B,原料罐通过管路与脱气灌B连通,进料阀B设在原料罐与脱气灌B之间的管路上,三通阀B的进口与脱气灌B连通,三通阀B的一个出口与外部的抽真空泵连通,三通阀B的另一个出口与外界连通,脱气灌B通过管路与收纳罐连通。由此,外部的抽真空泵通过三通阀B的一个出口先对脱气罐B进行抽真空处理,脱气罐B被抽真空后,原料罐中的墨水原料可以通过进料阀B自动进入到脱气罐B中,脱气罐B中的真空状态可以将墨水中空气脱去,一定时间后,三通阀B的另一个出口打开,即脱气罐B与外界连通,平衡了脱气罐B内外的气压,此时脱气罐B中脱气后的墨水可以流出到收纳罐中进行收集,脱气灌A和脱气灌B可以轮流、不间断对原料罐中的墨水进行脱气操作,使原料罐中墨水的输出和收纳罐中脱气后墨水的输入不间断,从而可以提高墨水的脱气效率,进而提高墨水的生产效率,缩短墨水整个的生产周期。
在一些实施方式中,还可以包括液位传感器A和控制器,液位传感器A设在脱气灌A中,液位传感器A检测脱气灌A中墨水的液位信号,并将检测到的液位信号发送至控制器,控制器向三通阀A、进料阀A发送控制信号。由此,当脱气灌A中脱气后的墨水量达到设定值时,控制器控制脱气灌A中的墨水流出到收纳罐中,实现墨水脱气的自动化控制。
在一些实施方式中,还可以包括液位传感器B和控制器,液位传感器B设在脱气灌B中,液位传感器B检测脱气灌B中墨水的液位信号,并将检测到的液位信号发送至控制器,控制器向三通阀B、进料阀B发送控制信号。由此,当脱气灌B中脱气后的墨水量达到设定值时,控制器控制脱气灌B中的墨水流出到收纳罐中,实现墨水脱气的自动化控制。
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