[发明专利]一种加工铣床

说明书

本发明申请属于铣床技术领域，具体公开了一种加工铣床，包括底座,底座上设有牵引机构、铣削机构和进给机构，底座的两端设有托架；牵引机构包括支撑架、牵引螺杆和牵引螺母；进给机构包括进给主轴、主轴壳体和设于主轴壳体上的进给电机，进给主轴远离牵引机构的一端外套有转动件，进给主轴靠近牵引机构的一端设有卡接杆，卡接杆包括压紧端和驱动端，驱动端与进给主轴之间设有压簧；进给机构沿底座中心线两侧对称设有两个复位机构，进给机构还包括驱使进给机构向远离牵引机构方向移动的复位拉簧；牵引机构的一侧还设有碎屑收集装置。本铣床节约人力，自动化程度高，并且能够对铣削后产生的碎屑及时清理。

技术领域

本发明属于铣床技术领域，具体公开了一种加工铣床。

背景技术

一般的铣床就能够实现螺杆的加工，但某些超长型螺杆却难以利用一般的铣床进行加工，如用于弧形闸门启闭系统的螺杆，其长度需要达到十几米，一般的铣床难以加工，采用结构复杂、价格高昂的铣床，加工成本又太高，所以开发一种结构简单、功能实用的超长螺杆加工铣床是非常必要的。

为解决上述技术问题，申请公布号为CN104259594A中国发明专利申请公开了一种超长螺杆加工铣床，包括托架、进给底座、进给机构、牵引/铣削底座、牵引机构和铣削机构，用于为工件提供旋转动力的进给机构安装于进给底座上并能够在进给底座上滑动，用于对工件进行牵引的牵引机构和用于对工件进行铣削的所述铣削机构均固定安装于牵引/铣削底座上，铣削机构安装于牵引机构的一侧，进给底座的一端和牵引/铣削底座的一端相邻，两个托架分别安装于靠近进给底座的另一端和牵引/铣削底座的另一端的位置并用于托住工件。

采用上述专利的技术方案，会存在以下问题：1)工件铣削后产生的碎屑会积累在牵引/铣削底座上，当碎屑积累到一定程度时，会影响工件的铣削；2)由于工件的待加工螺纹长度大于进给机构在进给底座上移动距离，需人工松开卡盘，并将主轴壳体移到进给底座远离牵引机构的一端，再用卡盘夹紧工件，继续进行螺纹的加工，整个操作过程繁琐，并且至少需要两位工人协同完成，十分浪费人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工铣床，以解决当工件的待加工螺纹长度大于进给机构在进给底座上移动距离时，需人工松开工件的夹紧机构，再将主轴壳体移动到工件加工的初始位置，操作繁琐，浪费人力的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种加工铣床，包括底座,所述底座上设有牵引机构、铣削机构和进给机构，所述底座的两端设有托架，所述进给机构和牵引机构分别处于底座的两侧；所述牵引机构包括支撑架、牵引螺杆和牵引螺母，所述牵引螺母固定连接在底座上，所述牵引螺杆与牵引螺母螺纹连接；所述铣削机构设于牵引机构的一侧；所述进给机构包括进给主轴、主轴壳体和设于主轴壳体上的进给电机，所述主轴壳体水平滑动连接在底座上，所述主轴壳体的中心开有供进给主轴贯穿的第一安装孔，所述进给主轴远离牵引机构的一端外套有转动件；所述进给主轴靠近牵引机构的一端设有卡接杆，所述卡接杆的中部转动连接在进给主轴上，所述卡接杆包括压紧端和驱动端，所述驱动端与进给主轴之间设有压簧；所述进给机构沿底座中心线两侧对称设有两个复位机构；所述进给机构还包括驱使进给机构向远离牵引机构方向移动的复位拉簧；所述牵引机构的一侧还设有碎屑收集装置。

本基础方案的工作原理在于：

采用本铣床加工超长螺杆时，首先在工件的一端加工出与牵引螺杆匹配的内螺纹，将工件具有内螺纹的一端依次经过托架、进给主轴和支撑架，此时驱动端仅在压簧的作用下，以卡接杆的中部为圆心，向远离进给主轴方向转动，使得压紧端夹紧工件。工件的位置调整好后，将牵引螺杆从牵引螺母远离进给机构的一端旋入，并将牵引螺杆的端头外螺纹旋入工件的端头内螺纹。