[发明专利]一种油泥热解回收处理系统及其处理方法

说明书

本发明公开了一种油泥热解回收处理系统，包括超热炉、处理箱、油水分离箱、冷却塔，所述超热炉和所述处理箱相连通，所述油水分离箱和所述冷却塔相连通；所述处理箱一侧连接有进料机构，所述处理箱和所述油水分离箱之间依次设置有一级气固分离筒和二级气固分离筒；所述一级气固分离筒下方设置有残渣输送机构，所述二级气固分离筒下方设置有残渣收集箱。有益效果在于：装置利用蒸气的高温和激波双重作用实现油分和水分的瞬间蒸出，利用漩涡除尘实现器固分离，利用比重实现油、水分离，处理过程中无需添加化学元素，不会造成二次污染，同时采用瞬间蒸发不会造成成分变化，油回收利用率高。

技术领域

本发明涉及污泥处理装置技术领域，具体涉及一种油泥热解回收处理系统。

背景技术

油田污油泥主要是指由于各种原因造成的落地原油与泥土、沙石和水等物质混合形成的泥土混合物。随着石油的生产量和消费量的不断提高，石油类物质进入土壤造成的污染问题日益严重，因此解决油田区土壤的石油污染问题成为土壤污染物防治中的一个重要内容。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的油泥处理装置多采用添加化学试剂和加热蒸馏两种方式，添加化学试剂容易造成二次污染，采用加热蒸馏容易使油蒸气成分发生变化，影响油的回收率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油泥热解回收处理系统，以解决现有技术中目前的油泥处理装置多采用添加化学试剂和加热蒸馏两种方式，添加化学试剂容易造成二次污染，采用加热蒸馏容易使油蒸气成分发生变化，影响油的回收率等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用蒸气的高温和激波双重作用实现油分和水分的瞬间蒸出，利用漩涡除尘实现器固分离，利用比重实现油、水分离，处理过程中无需添加化学元素，不会造成二次污染，同时采用瞬间蒸发不会造成成分变化，油回收利用率高等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种油泥热解回收处理系统，包括超热炉、处理箱、油水分离箱、冷却塔，所述超热炉和所述处理箱相连通，所述油水分离箱和所述冷却塔相连通；所述处理箱一侧连接有进料机构，所述处理箱和所述油水分离箱之间依次设置有一级气固分离筒和二级气固分离筒；所述处理箱通过第一热导管与所述一级气固分离筒相连通，所述一级气固分离筒通过第二热导管与所述二级气固分离筒相连通，所述二级气固分离筒通过第三热导管与所述油水分离箱相连通；所述一级气固分离筒下方设置有残渣输送机构，所述二级气固分离筒下方设置有残渣收集箱；

所述超热炉包括隔热筒、集油筒，所述隔热筒上端安装有排压阀，所述隔热筒上部两端分别安装有蒸气注入管和高温蒸气排出管，所述隔热筒一端安装有注油泵，所述注油泵一端设置有注油管；所述隔热筒内部安装有所述集油筒和内部燃烧气路，所述集油筒与所述注油泵相连通，所述内部燃烧气路的两端分别与所述蒸气注入管以及所述高温蒸气排出管相连通；所述集油筒外侧设置有点火喷头，所述点火喷头与所述内部燃烧气路相对应；

所述内部燃烧气路螺旋缠绕在所述集油筒外侧，所述点火喷头螺旋分布在所述集油筒外侧，且所述点火喷头的端部对准所述内部燃烧气路；位于所述集油筒的外侧设置有均热导管，所述均热导管的中心轴与集油筒的中心轴相平行，所述均热导管连接于旋绕状的内部燃烧气路之间；