[发明专利]一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置及工艺

权利要求书

1.一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置及工艺，其特征在于：背面过水装置(4)设置在沿生产线依次布置的放卷装置(1)与多色组套印的第一色组凹印单元(6)之间，背面过水装置(4)包括机架、水槽(42)、转向辊(41)、过水版辊(43)、压辊(44)、第二输纸辊(45)和干燥箱(47)，水槽(42)设置在机架上，水槽(42)内装有水与乙醇按比例混合的补水背涂液，过水版辊(43)横跨水槽(42)两侧壁安装在水槽(42)内，压辊(44)与过水版辊(43)外圆周相切并安装在过水版辊(43)的上方，机架的上方安装有干燥箱(47)，干燥箱(47)内部设置有内部导向辊组(48)，干燥箱(47)外部的四角设置有外部导向辊组(46)，纸张(2)从放卷装置(1)出发，正面朝上经过第一输纸辊(3)，由转向辊(41)改变纸张(2)印刷面将纸张(2)的背面与过水版辊(43)接触，再由第二输纸辊(45)和内部导向辊组(48)导向进入干燥箱(47)，最后由外部导向辊组(46)再次翻转过水面，将纸张(2)的正面朝上经第三输纸辊(5)进入第一色组凹印单元(6)内，使纸张(2)的正面与第一色组凹印单元(6)的印刷版辊(61)接触进行印刷作业。

2.根据权利要求1所述的一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置及工艺，其特征在于：过水版辊(43)为电雕凹印版，宽度与纸张(2)幅宽一致，电雕版深度为15-20μm。

3.根据权利要求1所述的一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置及工艺，其特征在于：干燥箱(47)为恒温热风干燥箱。

4.一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置及工艺，其特征在于，其工艺包括以下步骤：

(1)配制补水背涂液，视工作环境的湿度不同，将水和乙醇按1:0.2～4的比例混合搅拌均匀；

(2)将配制好的补水背涂液加入到水槽(42)内，使液体没过过水版辊(43)圆周1/5～1/4处；

(3)纸张(2)背面朝下与过水版辊(43)接触，对纸张(2)背面进行水分补充，然后由第二输纸辊(45)和内部导向辊组(48)导向进入干燥箱(47)，控制干燥温度为52℃～58℃；控制印刷速度为115～125米/分钟；

(4)干燥后的纸张(2)再由外部导向辊组(46)翻转过水面，将纸张(2)的正面朝上经第三输纸辊(5)进入第一色组凹印单元(6)内进行印刷。

5.根据权利要求4所述的一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置及工艺，其特征在于：当工作环境湿度小于20％时，补水背涂液中水和乙醇按1:0.2～0.25的比例混合。

6.根据权利要求4所述的一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置及工艺，其特征在于：当工作环境湿度为20％～30％时，补水背涂液中水和乙醇按1:0.5～0.7的比例混合。

7.根据权利要求4所述的一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置及工艺，其特征在于：当工作环境湿度为30～40％时，补水背涂液中水和乙醇按1:1的比例混合。

8.根据权利要求4所述的一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置及工艺，其特征在于：当工作环境湿度为40％～60％时，补水背涂液中水和乙醇按1:1.5的比例混合。

9.根据权利要求4所述的一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置及工艺，其特征在于：当工作环境湿度大于60％时，补水背涂液中水和乙醇按1:4的比例混合。