[发明专利]钻井液用固壁剂改性树脂聚合物及其制备方法

权利要求书

1.一种钻井液用固壁剂改性树脂聚合物，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：

上述的表面活性剂选自月桂醇硫酸钠、甘胆酸钠、三乙醇胺油酸皂一种或者几种以任意比例形成的组合物；上述的偶氮类引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异戊腈、偶氮二异庚腈中的一种；

所述的钻井液用固壁剂改性树脂聚合物的制备方法包括如下工艺步骤：①首先按上述重量配比称取脂肪醇和环氧丙烷，将其加入到反应釜中，使这两种原料充分混合，得到混合物即混合料；②对混合物缓慢加热至100～130℃，开启搅拌，加入偶氮类引发剂进行聚合反应，聚合温度为100～130℃，聚合时间为1～3h，反应冷却至40～50℃后得到聚合产物；③在所述聚合产物即聚合反应得到的产物中加入硬脂酸和表面活性剂进行缩合反应，缩合反应温度为70～90℃，缩合时间为1～2h，得到缩合产物；④将上述缩合产物降至室温，得到的产物即为钻井液用固壁剂改性树脂聚合物。

2.根据权利要求1所述的钻井液用固壁剂改性树脂聚合物，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：

上述的表面活性剂选自月桂醇硫酸钠、三乙醇胺油酸皂两种原料的组合，月桂醇硫酸钠与三乙醇胺油酸皂的重量之比为1∶0.5；上述的偶氮类引发剂选自偶氮二异丁腈；

所述的钻井液用固壁剂改性树脂聚合物的制备方法包括如下工艺步骤：①首先按上述重量配比称取脂肪醇和环氧丙烷，将其加入到反应釜中，使这两种原料充分混合，得到混合物即混合料；②对混合物缓慢加热至110℃，开启搅拌，加入偶氮类引发剂进行聚合反应，聚合温度为110℃，聚合时间为2.5h，反应冷却至40℃后得到聚合产物；③在所述聚合产物即聚合反应得到的产物中加入硬脂酸和表面活性剂即月桂醇硫酸钠、三乙醇胺油酸皂进行缩合反应，缩合反应温度为80℃，缩合时间为1h，得到缩合产物；④将上述缩合产物降至室温，得到的产物即为钻井液用固壁剂改性树脂聚合物。

3.根据权利要求1所述的钻井液用固壁剂改性树脂聚合物，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：

上述的表面活性剂选自月桂醇硫酸钠、甘胆酸钠、三乙醇胺油酸皂三种原料的组合，月桂醇硫酸钠、甘胆酸钠、三乙醇胺油酸皂的重量之比为1∶0.5∶0.8；上述的偶氮类引发剂为偶氮二异丁腈；

所述的钻井液用固壁剂改性树脂聚合物的制备方法包括如下工艺步骤：①首先按上述重量配比称取脂肪醇和环氧丙烷，将其加入到反应釜中，使这两种原料充分混合，得到混合物即混合料；②对混合物缓慢加热至115℃，开启搅拌，加入偶氮类引发剂进行聚合反应，聚合温度为115℃，聚合时间为2.0h，反应冷却至43℃后得到聚合产物；③在所述聚合产物即聚合反应得到的产物中加入硬脂酸和表面活性剂即月桂醇硫酸钠、甘胆酸钠、三乙醇胺油酸皂进行缩合反应，缩合反应温度为80℃，缩合时间为1.5h，得到缩合产物；④将上述缩合产物降至室温，得到的产物即为钻井液用固壁剂改性树脂聚合物。

4.根据权利要求1所述的钻井液用固壁剂改性树脂聚合物，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：

上述的表面活性剂为月桂醇硫酸钠，上述的偶氮类引发剂为偶氮二异庚腈；

所述的钻井液用固壁剂改性树脂聚合物的制备方法包括如下工艺步骤：①首先按上述重量配比称取脂肪醇和环氧丙烷，将其加入到反应釜中，使这两种原料充分混合，得到混合物即混合料；②对混合物缓慢加热至120℃，开启搅拌，加入偶氮类引发剂进行聚合反应，聚合温度为120℃，聚合时间为1.5h，反应冷却至45℃后得到聚合产物；③在所述聚合产物即聚合反应得到的产物中加入硬脂酸和表面活性剂进行缩合反应，缩合反应温度为85℃，缩合时间为1.5h，得到缩合产物；④将上述缩合产物降至室温，得到的产物即为钻井液用固壁剂改性树脂聚合物。