[发明专利]一种新型高温炉滚动炉门结构

说明书

本发明涉及一种新型高温炉滚动炉门结构，包括连杆，所述连杆的右端固定连接罩体，所述罩体的上侧壁和下侧壁开设滑槽，所述罩体的内部安装夹板，所述夹板呈“凸”字型结构，所述夹板的左侧固定连接有移动块，所述移动块贯穿开设螺纹通孔，所述滑槽内安装螺杆，所述螺杆的右端固定安装在微型轴承的内圈，所述微型轴承的外圈与滑槽的右端侧壁固定连接，所述罩体的左侧贯穿开设连通滑槽左端的通孔，所述螺杆穿过通孔固定连接操作轮，本发明结构合理，使用方便，主要是将滚轮设计在罩体里，将罩体与炉门固定安装，从而实现滚轮不会因为炉门的形变而卡在滑道内的情况的发生，操作便捷简单，适合安装对接在已有的炉门上使用。

技术领域

本发明涉及高温热处理加热炉领域，具体是涉及一种新型高温炉滚动炉门结构。

背景技术

目前，现有的高温加热炉的炉门一般是由铸铁加工而成，炉门不仅厚度较大，重量较重，而且长期使用后炉门易变形，导致升降机构的炉门滚轮还会因变形阻碍正常的升降运行，炉门无法正常升降打开或关闭，影响生产，炉门的使用寿命较短。现有技术对已有的设备炉门难以改进，需要引进新的炉门，增加企业的投入成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术炉门高温变形导致滚轮无法移动的缺陷，提供一种新型高温炉滚动炉门结构。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种新型高温炉滚动炉门结构，包括连杆，所述连杆的右端固定连接罩体，所述罩体的上侧壁和下侧壁开设滑槽，所述罩体的内部安装夹板，所述夹板呈“凸”字型结构，所述夹板的左侧固定连接有移动块，所述移动块贯穿开设螺纹通孔，所述滑槽内安装螺杆，所述螺杆的右端固定安装在微型轴承的内圈，所述微型轴承的外圈与滑槽的右端侧壁固定连接，所述罩体的左侧贯穿开设连通滑槽左端的通孔，所述螺杆穿过通孔固定连接操作轮，所述夹板的右侧固定连接轴杆，所述轴杆上套设滚轮，所述罩体为耐热钢罩，所述夹板的左侧为实心结构，夹板的右侧开设夹槽，夹槽内安装滚轮，所述操作轮与罩体的外侧壁之间留有间隙。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种新型高温炉滚动炉门结构，结构合理，使用方便，主要是将滚轮设计在罩体里，将罩体与炉门固定安装，从而实现滚轮不会因为炉门的形变而卡在滑道内的情况的发生，操作便捷简单，适合安装对接在已有的炉门上使用。

附图说明

图1为本发明一种新型高温炉滚动炉门结构剖面结构示意图。

图2为本发明一种新型高温炉滚动炉门结构夹板俯视结构示意图。

图中标号为：1-连杆；2-罩体；3-滑槽；4-夹板；5-移动块；6-螺杆；7-微型轴承；8-通孔；9-操作轮；10-轴杆；11-滚轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图2可知：一种新型高温炉滚动炉门结构，包括连杆1，所述连杆1的右端固定连接罩体2，所述罩体2的上侧壁和下侧壁开设滑槽3，所述罩体2的内部安装夹板4，所述夹板4呈“凸”字型结构，所述夹板4的左侧固定连接有移动块5，所述移动块5贯穿开设螺纹通孔，所述滑槽3内安装螺杆6，所述螺杆6的右端固定安装在微型轴承7的内圈，所述微型轴承7的外圈与滑槽3的右端侧壁固定连接，所述罩体2的左侧贯穿开设连通滑槽3左端的通孔8，所述螺杆6穿过通孔8固定连接操作轮9，所述夹板4的右侧固定连接轴杆10，所述轴杆10上套设滚轮11。

所述罩体2为耐热钢罩，延长使用寿命，避免受损；所述夹板4的左侧为实心结构，夹板4的右侧开设夹槽，夹槽内安装滚轮11，便于安装移动块5；所述操作轮9与罩体2的外侧壁之间留有间隙，避免影响操作轮9的旋转。