[发明专利]一种合成革生产用燃气直接式自冷却的管式加热设备

说明书

本发明公开了一种合成革生产用燃气直接式自冷却的管式加热设备，包括烘箱箱体、燃气燃烧装置、换热室、燃气燃烧室、换热组件、排烟口、喷风嘴；燃气燃烧装置设置于烘箱箱体上；换热室设置于烘箱箱体内；燃气燃烧室设置于换热室内，且与燃气燃烧装置连接；换热组件设置于换热室内，且与燃气燃烧室连接；排烟口设置于换热室内，且与换热组件连接；喷风嘴设置于烘箱箱体内，且连通烘箱进风口、换热室和烘箱废气出口，并与合成革相对应。本发明热能利用率高，同时避免了直接加热时，燃烧火焰与循环空气高温下混合会影响加热空气的变化的问题。

技术领域

本发明涉及一种加热设备，尤其涉及一种合成革生产用燃气直接式自冷却的管式加热设备。

背景技术

合成革（湿法、干法、发泡、印花、涂层）生产过程中需要大量使用热能，目前国内生产线主要以有机热载体锅炉为热源，通过导热油作为介质结合空气换热器，传导热源至革料定型机生产线进行换热。

以上工艺在产生热源、传递热能以及最终热能利用的过程中皆发生不同程度的热能自然散热损耗；而且目前绝大多数合成革生产线生产企业的供热设备以燃煤锅炉为主，其在实际使用和运行中产生大量的能源浪费以及产生固态颗粒的粉尘和硫化物、氮氧化物的排放；多数企业都是采用1台机热载体锅炉来供给众多的分散生产线，而生产线又存在非满载使用，造成大马拉小车，存在锅炉设备的能源浪费；由此，多数企业近年来，传统生产工艺与日益增长的环保、能源、成本需求之间的矛盾越发明显。

因此，很多企业采用天然气加热。使用天然气加热的合成革生产设备分为天燃气直接和间接加热，间接加热存在排烟的热损失，直接加热又存在燃烧火焰与循环空气高温下混合会影响加热空气的变化的问题。

因此，设计一种热能利用率高，同时又能避免直接加热时，燃烧火焰与循环空气高温下混合影响加热空气的加热设备成了亟需解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种合成革生产用燃气直接式自冷却的管式加热设备，不仅热能利用率高，同时避免了直接加热时，燃烧火焰与循环空气高温下混合会影响加热空气的变化的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种合成革生产用燃气直接式自冷却的管式加热设备，包括

烘箱箱体，所述烘箱箱体上设置有合成革进料口、合成革出料口、烘箱进风口以及烘箱废气出口；

燃气燃烧装置，设置于所述烘箱箱体上；

换热室，设置于所述烘箱箱体内；

燃气燃烧室，设置于所述换热室内，且与所述燃气燃烧装置连接；

换热组件，设置于所述换热室内，且与所述燃气燃烧室连接；

排烟口，设置于所述换热室内，且与所述换热组件连接；

喷风嘴，设置于所述烘箱箱体内，且连通所述烘箱进风口、所述换热室和所述烘箱废气出口，并与合成革相对应。

上述的一种合成革生产用燃气直接式自冷却的管式加热设备，其中，所述换热组件为换热管组。

上述的一种合成革生产用燃气直接式自冷却的管式加热设备，其中，还包括一循环系统，所述循环系统连通所述换热室。

上述的一种合成革生产用燃气直接式自冷却的管式加热设备，其中，所述换热管组呈蛇形排布。

上述的一种合成革生产用燃气直接式自冷却的管式加热设备，其中，所述循环系统包括设置于所述烘箱箱体上的循环风机以及连通所述循环风机以及所述换热室的循环通道。

上述的一种合成革生产用燃气直接式自冷却的管式加热设备，其中，所述换热管组的排布方向与所述烘箱进风口的进风方向相反。