[发明专利]缠绕法制备复合材料层合板的装置及方法在审
申请号: | 201810332596.3 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN108556382A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 竺铝涛;乐晓峰 | 申请(专利权)人: | 杭州碳谱新材料科技有限公司;浙江理工大学 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/32;B29C70/54;B29B15/14 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310018 浙江省杭州市经济技*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 层合板 导辊 缠绕模具 纤维束 浸胶 法制备复合材料 胶槽 模具 缠绕 纱锭 旋转轴 制备 复合材料层合板 穿过 传统工艺 张力导辊 工艺流程 单层板 预浸料 剪裁 制作 加工 | ||
1.缠绕法制备复合材料层合板的装置,被用于加工纤维束(2),其特征在于:包括纱锭(1)、浸胶导辊(5)、胶槽(7)、层合板缠绕模具(9)和模具旋转轴(10);
所述纱锭(1)上设置有纤维束(2);
所述浸胶导辊(5)位于胶槽(7)中;
所述模具旋转轴(10)与层合板缠绕模具(9)固定连接;
所述纤维束(2)的一端通过浸胶导辊(5)穿过胶槽(7)后与层合板缠绕模具(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的缠绕法制备复合材料层合板的装置,其特征在于:还包括张力导辊(3)、引导导辊一(4)、引导导辊二(6)和模具导辊(8);
所述纤维束(2)依次经过张力导辊(3)、引导导辊一(4)、浸胶导辊(5)、引导导辊二(6)和模具导辊(8)后与层合板缠绕模具(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的缠绕法制备复合材料层合板的装置,其特征在于:所述张力导辊(3)的数量为三个,三个张力导辊(3)等距设置在同一水平线上;所述纤维束(2)依次交替与三个张力导辊(3)的上下表面抵接。
4.根据权利要求3所述的缠绕法制备复合材料层合板的装置,其特征在于:所述层合板缠绕模具(9)为矩形;所述模具旋转轴(10)带有电机且为水平设置;所述模具旋转轴(10)穿过层合板缠绕模具(9)长度方向的轴线。
5.根据权利要求4所述的缠绕法制备复合材料层合板的装置,其特征在于:所述浸胶导辊(5)的数量为两个。
6.根据权利要求5所述的缠绕法制备复合材料层合板的装置,其特征在于:所述张力导辊(3)、引导导辊一(4)、浸胶导辊(5)、引导导辊二(6)和模具导辊(8)都为陶瓷导辊。
7.利用如权利要求1-6任一所述的缠绕法制备复合材料层合板的装置的缠绕法制备复合材料层合板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、先将树脂倒入胶槽(7)中,使树脂覆盖胶槽(7)中的浸胶导辊(5);
2)、将一束纤维束(2)从纱锭(1)引出,依次经过三个张力导辊(3)和引导导辊一(4)后,纤维束(2)浸入到胶槽(7)的树脂中且经过两个浸胶导辊(5),纤维束(2)浸染上树脂;然后带有树脂的纤维束(2)依次经过引导导辊二(6)和模具导辊(8)后,用胶带固定在层合板缠绕模具(9)右下端处;
3)、启动模具旋转轴(10)的电机,模具旋转轴(10)带动层合板缠绕模具(9)进行360°匀速旋转,同时将层合板缠绕模具(9)沿水平方向匀速向右平移,使带有树脂的纤维束(2)在层合板缠绕模具(9)上从右到左缠绕,当纤维束(2)从最左端缠绕最右端时,完成一个缠绕厚度;缠绕完成后将纤维束(2)剪断,固定在层合板缠绕模具(9)上;
4)、将层合板缠绕模具(9)连同纤维束(2)共同放入烘箱(11)中固化纤维束(2),纤维束(2)在层合板缠绕模具(9)表面形成层合板层(12);
5)、将层合板层(12)连同层合板缠绕模具(9)从烘箱(11)中取出,然后将层合板层(12)两侧裁减掉,将层合板缠绕模具(9)上剩余两个面上的层合板层(12)取下来作为两块层合板。
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