[发明专利]一种浓盐水的浓缩分离系统

说明书

本发明公开了一种浓盐水浓缩分离系统，包括织物动态分离模块、热能浓缩分离回路、冷冻结冰分离回路；织物动态分离模块包括设置在支架上部的风道，在风道进风口的里侧设置有静压箱，在支架下部、位于风道的下方设置有盐水浓缩池，在盐水浓缩池中设置有浸没于浓盐水中的至少一个托辊，在风道也设置有至少一个托辊，风道中的一个托辊通过链条与电动机和变速器相连，风道底壁上设置有至少一个通道，织物通过通道依次悬挂在多个托辊上形成首尾相连的环状，通过链条带动托辊转动，保证织物的持续循环转动；该系统能量来源主要为自然能，清洁环保、处理成本低，且系统可处理浓盐水浓度范围广、效率高，引入冷冻分离后，系统运行时间延长。

技术领域

本发明属于浓盐水处理及资源化领域，尤其是一种浓盐水的浓缩分离系统，将槽式太阳能集热、自然冷能、织物高比表面积和毛细孔道蒸腾作用三者有机结合，设计成一种高效、连续、低运行成本的浓缩分离系统。

背景技术

目前我国水域水资源的开发利用率远远超过了国际公认40％的水资源开发生态警戒线，同时我国在工业生产中水资源利用率低，万元工业增加值用水量是世界先进水平的2-3倍。2015年4月16日，国务院公布了国家《水污染防治行动计划》(简称水十条)，从国家层面明确提出要严控排污和对重点行业企业清洁生产改造的要求，因此，加强高浓度工业含盐废水处理是目前的当务之急，对于保护生态环境安全以及资源合理循环利用也具有重要意义。

高浓度工业含盐废水是指总溶解固体(Total Dissolved Salts，简称TDS)的质量分数≥3.5％的工业废水，主要成分有Cl^-、SO₄^2-、Na⁺和Ca²⁺等无机离子和部分有机组分(若以NaCl计，则总含盐质量分数≥1％)，具有含盐量高、盐成分复杂、有机物含量高且难降解等特点。高浓度工业含盐废水一般来自石油化工、印染产业、联碱工业及海水淡化产业，其排放将导致地下水和地表水中的含盐量大大增加。目前对于高浓度工业含盐废水处理技术主要有生物处理法和物理化学法，而对于高浓度工业含盐废水，由于其含盐量较大，这些工艺的处理效果有限。生物处理工艺是利用微生物中优势菌的新陈代谢生理功能，通过微生物的吸附、代谢实现废水中污染物的降解，可将废水中呈溶解、胶体以及微细悬浮状态的有机物、有毒物质等污染物，转化为稳定、无害水体的废水处理方法。但是对于高浓度含盐工业废水，较高的盐度会对微生物机体造成损伤，并对其生长产生抑制作用，从而限制了该工艺的应用。离子交换工艺是借助离子交换剂进行离子交换而除去废水中有害离子的方法，当废水含盐量过高时，使交换剂很快达到饱和容量，导致再生周期变短，需消耗大量的再生药剂，冲洗水用量大，使水处理成本增加且操作繁琐。此外，膜蒸馏、多级闪蒸等工艺对于高于7％的浓盐水也很难处理。

发明内容

为了弥补上述现有技术不足之处，本发明旨在提供一种浓盐水的浓缩分离系统，将槽式太阳能集热、自然冷能、织物高比表面积和毛细孔道的蒸腾作用三者有机结合设计成一种高效、连续、低成本的浓缩分离系统。

本发明提供的浓盐水的浓缩分离系统，包括织物动态分离模块、热能浓缩分离回路、冷冻结冰分离回路；织物动态分离模块包括设置在支架上部的风道，风道的进风口和出风口设置在风道相对的两端，在风道进风口的里侧设置有静压箱，在支架下部、位于风道的下方设置有盐水浓缩池，在盐水浓缩池中设置有浸没于浓盐水中的至少一个托辊，在风道也设置有至少一个托辊，风道中的一个托辊通过链条与电动机和变速器相连，风道底壁上设置有至少一个通道，织物通过通道依次悬挂在多个托辊上形成首尾相连的环状，通过链条带动托辊转动，保证织物的持续循环转动；

风机依次连接流量计、三通阀门和集热管，槽式太阳能板将风机产生的风通过集热管加热，热风经过热风输风管从风道的进风口进入静压箱和风道中，热风干燥织物上的水分，经过出风口排出，形成热能浓缩分离回路；