[发明专利]一种提高钢渣粉磨效率的液体助磨剂

说明书

本发明公开了一种提高钢渣粉磨效率的液体助磨剂，不仅解决了现有助磨剂因使用三乙醇胺而导致助磨剂价格高昂的问题，还解决了在低温情况下液体助磨剂容易析晶沉淀的问题。技术方案包括以下重量份数的组分：助磨分散剂5～30份，增溶剂1～10份，无机盐10～35份，聚乙二醇1～10份，水15～50份。本发明的钢渣液体助磨剂由常规化工原料复配而成，原料充足且成本低廉、无污害，制备工艺简单，成品质量、性能稳定，能够显著改善钢渣粉磨特性，有效提高钢渣粉磨效率。

技术领域

本发明涉及一种液体助磨剂，具体涉及一种提高钢渣粉磨效率的液体助磨剂。

背景技术

钢渣是炼钢过程中所排出的废渣，同时也是一种可重复利用的硅酸盐材料，然而，我国钢渣的利用率仅为10％，不仅造成环境污染，而且还制约钢铁企业可持续发展。从理论上来分析，钢渣可以在水泥、混凝土等建材领域得以运用。钢渣在该领域中应用是将颗粒状的钢渣磨细，制成钢渣微粉，但是，由于钢渣自身化学成分原因，活性较低，要想充分发挥其性能，必须将钢渣粉磨到足够的细度，即比表面积不低于400m²/kg。因此，如何有效提高钢渣微粉的粉磨效率是目前推动钢渣微粉大规模应用的热点问题。

为了解决这一问题，国内外钢渣粉磨企业会在粉磨过程中加入少量助磨剂。助磨剂中含有的有效成分能够中和钢渣断面上的未饱和电价，消除粘附聚集现象，阻止断裂面的愈合。助磨剂吸附在钢渣颗粒表面，随着吸附量的增加，硬度变小，从而导致耐磨能力变小，当达到完全吸附时，硬度下降，耐磨能力达到最小，从而有利于粉磨的进行，并提高磨机的粉磨效率。

目前我国并没有制定钢渣助磨剂的相应标准，钢渣粉磨企业及助磨剂生产企业均是参照GB/T 26748-2011《水泥助磨剂》或矿渣助磨剂来进行生产与制备的。钢渣的形成、化学成分和矿物组成与水泥熟料或矿渣均不相同，钢渣颗粒更为坚硬。因此，参照水泥助磨剂或矿渣助磨剂来制备钢渣助磨剂是缺乏理论依据的，如将水泥助磨剂或矿渣助磨剂直接用于钢渣粉磨更可能会产生不可弥补的损失。

目前我国国内已有学者对钢渣助磨剂进行了研究，并取得了一定的成果。

申请号201110202490.X的中国专利文献公开了一种钢渣助磨剂及其制备方法，申请号201110326892.0的中国专利文献公开了复合液体助磨剂，申请号201510108385.8的中国专利文献公开了一种用于立磨粉磨钢渣的助磨剂，申请号201510338420.5的中国专利文献公开了一种钢铁渣粉复合助磨剂及其使用方法，然而，上述四项专利技术中的助磨剂均使用了三乙醇胺。目前，由于世界石油资源的日益短缺，造成助磨剂的主要原材料三乙醇胺的价格不断攀升，因此三乙醇胺类助磨剂价格昂贵，普遍推广应用受到限制。

申请号201510701487.0的中国专利文献公开了钢渣水泥助磨剂及其制备方法，申请号201510381681.5的中国专利文献公开了一种镍铁渣用活性激发剂型助磨剂及其制备方法，然而，上述两项专利技术中的助磨剂使用了水玻璃。水玻璃由于模数的原因，经常会造成助磨剂中有效组分沉淀，因此在助磨剂工业化生产中会造成不必要的麻烦，影响质量稳定性。

申请号201110459096.4的中国专利文献公开了一种钢渣助磨剂及其制备方法。此助磨剂制备工艺较为繁琐，同时需在80～100℃条件下生产，由于温度较高，增加了危险性。

申请号201410013243.9的中国专利文献公开了一种矿渣、钢渣助磨活化剂，该助磨活化剂原料中包括了元明粉。元明粉在醇类物质中溶解度较低，并且在低温情况下容易析晶，因此该项专利技术在使用过程中比较受限。

综上所述，现有技术仍然存在着诸多问题。因此，开发价格低廉、性能优异、适用性强、制备工艺简单、质量稳定的钢渣助磨剂产品迫在眉睫。

发明内容