[发明专利]一种脱氮好氧颗粒污泥序批式反应器及其工作方法

权利要求书

1.一种脱氮好氧颗粒污泥序批式反应器，其特征在于，包括罐体、曝气系统、进水管、气水分离器、上回流管、上回流喷头、下回流管、第一十字管、下回流喷头、集气罩、集气管、滗水器、排水管、外循环管、外循环泵、管道射流器、第二十字管、内导流板、中导流板以及生物绳填料层；

曝气器系统安装在罐体内部，曝气器系统上方是硝化区，曝气器系统下方是反硝化区，反硝化区下方至罐底的空间为布水混合区；

气水分离器安装在罐体顶部，上回流管一端连接在气水分离器底部，上回流管另一端位于硝化区并安装有多个上回流喷头；下回流管一端连接在气水分离器底部，下回流管另一端接至第一十字管，第一十字管上安装有多个下回流喷头；

集气罩安装在曝气器系统上方，集气管下端连接在集气罩的锥顶，集气管上端通过水平管连接进入气水分离器；

外循环管一端安装在罐体内硝化区的集气罩上方，外循环管另一端依次经过外循环泵和管道射流器后，通过三通管一路连接至第二十字管，另一路连接排泥管，第二十字管上安装有多个外循环进水喷头；

所述内导流板和中导流板均为与罐体同圆心的圆弧型，内导流板和中导流板将布水混合区从罐体中心向外依次划分内旋混区、中旋混区和外旋混区；

进水管安装在罐体布水混合区；滗水器安装在罐体内的顶端，并通过排水管连接至罐体外；

所述生物绳填料层安装在反硝化区的曝气系统与布水混合区之间。

2.如权利要求1所述的脱氮好氧颗粒污泥序批式反应器，其特征在于，还包括集气管控制阀、下回流管控制阀、上回流管控制阀、排水阀、曝气控制阀、循环控制阀、排泥阀、管道射流器进水阀、管道射流器出水阀、进水管控制阀、反硝化区溶解氧探头、硝化区溶解氧探头和控制系统；

集气管控制阀安装在集气管上，下回流管控制阀安装在下回流管上，上回流管控制阀安装在上回流管上，排水阀安装在排水管上，曝气控制阀安装在曝气系统上，循环控制阀安装在外循环管上，排泥阀安装在排泥管上，管道射流器进水阀安装在管道射流器进口上，管道射流器出水阀安装在管道射流器出口上，进水管控制阀安装在进水管上，反硝化区溶解氧探头安装在反硝化区，硝化区溶解氧探头安装在硝化区。

3.如权利要求2所述的脱氮好氧颗粒污泥序批式反应器，其特征在于，还包括控制系统，外循环泵系统、集气管控制阀、下回流管控制阀、上回流管控制阀、排水阀、曝气控制阀、循环控制阀、排泥阀、管道射流器进水阀、管道射流器出水阀、进水管控制阀、反硝化区溶解氧探头、硝化区溶解氧探头均与控制系统连接实现自动控制工作。

4.如权利要求1～3任意一项所述的脱氮好氧颗粒污泥序批式反应器，其特征在于，所述进水管的射流方向、多个上回流喷头的射流方向、多个下回流喷头的射流方向以及多个外循环进水喷头的射流方向均相同且均沿罐体横截面的割线方向；所述集气管上端水平管的射流方向沿气水分离器横截面的割线方向。

5.如权利要求1～3任意一项所述的脱氮好氧颗粒污泥序批式反应器，其特征在于，第一十字管的各个管臂处于内旋混区、中旋混区和外旋混区的部分分别设置下回流喷头；第二十字管的各个管臂处于内旋混区、中旋混区和外旋混区的部分分别设置外循环进水喷头。

6.如权利要求1～3任意一项所述的脱氮好氧颗粒污泥序批式反应器，其特征在于，所述曝气系统为膜片曝气器或旋混曝气器或曝气管的任一种；滗水器为浮筒式滗水器或其它可升降的滗水器；气水分离器底部为小径端在下的锥形。

7.如权利要求1～3任意一项所述的脱氮好氧颗粒污泥序批式反应器，其特征在于，所述内导流板和中导流板的数量均≥2片，每片所述内导流板和中导流板的弧长均≤1/4圆周，各个内导流板均匀分布在圆周上，各个中导流板也均匀分布在圆周上，内导流板和中导流板交错布置；第一十字管与第二十字管交叉布置，内导流板置于罐底，中导流板通过支撑脚固定在罐底。